混凝沉淀法被广泛应用到污水处理工程中，如造纸废水、制药废水、印染废水等多种化工废水的深度处理中。下面漓源环保带您一起了解一下磁絮凝技术在污水深度处理中的应用。

磁絮凝机理 

絮凝主要通过水中分散颗粒之间的相互作用，碰撞、黏附而聚集成较大的颗粒，然后经重力作用沉降下来，再通过过滤、离心、气浮等方式进行固液分离。要想实现絮凝，人们需要向污水中投加絮凝剂，促进絮凝反应，之后通过物理或化学方法进行固液分离。絮凝机理主要包括压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和网捕卷扫。在实际的絮凝过程中，这些机理可能共存，不同阶段以不同机理为主，这与絮凝剂的种类和投加量、污水水温、水质、pH 及水力条件等因素有关。

絮凝-磁分离技术 

磁分离技术与絮凝技术可以联合用于污水处理。絮凝-磁分离技术即在絮凝过程中加入磁种，结合污染物形成磁性絮体，使原本没有磁性的污染物具有磁性，强化絮凝效果，使生成的磁性絮体既可以通过自身重力作用沉降，也可由外加磁场作用加速沉降，简单地进行固液分离。投加的磁种可以回收，进行循环利用。絮凝-磁分离技术絮凝效率高，用时短，占地面积小，运行费用低，同时投加的磁种可回收再利用，大大地降低了成本。因此，絮凝-磁分离技术是具有很大发展潜力和实际应用可行性的一种水处理技术，在污水深度处理中得到广泛应用。

磁絮凝技术在工业废水中的应用

化工废水具有高毒性，排放量大，成分复杂，难降解，成为我国污水处理的重中之重。我国化工行业内容广泛，化工废水中污染物的种类丰富，造成的污染多种多样，处理起来困难重重。工业废水一直以来都是人们关注的重点。

电絮凝和加载絮凝联合工艺对于含锌、铬、铜等金属离子的工业废水，去除率均能达到 99%，出水水质各项指标均达到电镀污染物排放标准。

磁絮凝-大梯度磁滤工艺对铁、铜、铅离子都有较好的去除效果，可达 90%，但对锰、锌离子的去除效果则不理想。含油废水来源广泛，从日常生活到车间生产，其间都会产生含油废水，导致水体污染种类和性质都非常复杂，难以处理。

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