对苯二甲酸是生产增塑剂的重要原料之一，在工业生产中会产生含对苯二甲酸的废水，这类废水对环境污染严重，需要采用合适的对苯二甲酸废水处理方法来妥善解决这类废水污染问题。下面漓源环保分享一种这类工业废水处理方案给您。

采用一种预处理—厌氧—好氧结合的对苯二甲酸废水处理方法，具体操作步骤如下：

（1）、将经过加酸调节PH值小于4.0后的对苯二甲酸废水由泵打入对苯二甲酸沉降罐进行固液分离，沉降的对苯二甲酸打包回收利用，以降低废水中的有机污染物浓度。

（2）、经酸沉后的废水由泵打入调节均质池，加碱调节废水的pH值至7.0，按CODcr: N: P = 100~500: 5:1的比例添加氮、磷营养盐，调节水质均匀，避免对后续生化系统的冲击。

（3）、经调节均质池调节处理后的废水用泵打入厌氧折流板反应器，反应器内接种体积分数10?30%的对苯二甲酸废水处理装置厌氧污泥。对苯二甲酸废水在反应器内沿折流挡板上下多次折流运动，废水依次通过各级区直至出口，在此过程中污水中的有机物质与厌氧活性污泥充分接触。在前几室保持较低PH值满足产酸菌产酸条件，较好地分解有机物，提供后几室内产甲烷菌的营养需要。后几室保持较高PH值满足产甲烷菌生长条件，产生较多的甲烷、氢气，很好地降解PTA废水中的有机物，此过程较好地避免普通厌氧反应器产酸菌与产甲烷菌混合生长而互相影响的弊端。另外废水在上流区时，生物气体由反应器顶部排出到沼气收集器，避免影响厌氧过程；废水为下进上出，防止固形物在反应器底部的沉积、产生“死区”。反应器上流室底部设有排泥口控制反应器内污泥浓度，下流室设有取样口检测各个格室出水指标，水力停留时间控制在20~80小时，温度控制在35~38°C 。

（4）、经厌氧折流板反应器处理后的废水泵入好氧活性污泥反应器，该反应器内接种对苯二甲酸降解菌株。由鼓风机将空气通入好氧活性污泥反应器，控制好氧活性污泥反应器内溶解氧为2mg/L~4mg/L，温度为20°C~35°C，pH值为6.0~7.5，水力停留时间为2~12小时。 

（5）、好氧生化处理后出水在沉淀池中实现泥水分离达标排放，对于异常情况下的非达标出水回流至厌氧折流板反应器或好氧活性污泥反应器进行二次处理。好氧活性污泥反应器和沉淀池中的剩余污泥外排处理。

采用这种对苯二甲酸废水处理方法的处理效率高，产生的剩余污泥少，且处理成本相对低。如果您对对苯二甲酸废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师：4000-818-718