大豆卵磷脂在工业上主要作为乳化剂、保湿剂、增稠剂等使用，在其生产过程中会产生高浓度有机废水，需要采取大豆卵磷脂生产废水处理工艺将废水妥善处理好，避免对周边环境造成污染。下面漓源环保为您介绍一种应用在这类废水处理工程中的工艺。

在大豆卵磷脂生产废水处理中先将废水在进入相应的隔油池前，通过提篮来去除水体中较大颗粒的悬浮物/渣、及表面油污。

经预处理捞渣后的原水，仍含有大量可静止分离的浮油，采用多级隔油池对废水进行各有处理，以期去除浮油。

由于大豆卵磷脂生产废水的水质水量有一定的波动，设置调节池，对废水进行水质水量调节处理，均化水质，调节水量，以保证后续处理系统正常运行，同时在调节池前设置格栅，拦截水中较大的漂浮物，保护后续处理设备，并有效减少后续处理系统的负荷。调节池内设置空气搅拌系统，防止调节池淤积，同时能更好的将废水混合均匀，以均化水质。

废水经均化调节后用提升泵提升至混凝气浮池进行气浮处理。同时向废水水中投入混凝剂，必要时可加入助凝剂以及破乳剂，使在废水中难以沉淀的胶体状悬浮颗粒或乳状污染物失去稳定后，由于互相碰撞而聚集或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而使污染物更易于上浮而被除去。溶气泵采用涡流泵或气液多相泵，其原理是在泵的入口处空气与水一起进入泵壳内，高速转动的叶轮将吸入的空气多次切割成小气泡，小气泡在泵内的高压境下迅速溶解于水中，形成溶气水然后进入气浮池完成气浮过程。

以泵定量输送气浮处理后的大豆卵磷脂生产废水进入水解酸化池酸化调整水质，将大分子有机物分解成小分子有机物，大大提高非税的可生化性。

通过生物反应器中膜分离组件将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉二沉池，活性污泥浓度可以大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应和降解。使硝化菌长期停留在好氧池内，在不增加池容的前提下延长了污泥龄, 满足了硝化菌的生长， 减少了硝化菌的流失。同时，在脱氮的同时也能有效地去除磷。

将好氧处理后的废水通过添加消毒剂消毒后达标废水通过总排口排放。

这种大豆卵磷脂生产废水处理工艺运行稳定，处理效果好，且处理成本相对低。如果您对大豆卵磷脂生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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