今天漓源环保给大家介绍一下饮料生产废水处理，饮料的解渴和补充能量的功能使得它日渐成为日常普遍可以见到的饮用液体。企业进行饮料生产过程中会产生一定量的污水，水量较大，其中大部分为车间生产废水，水中含有污染物浓度高，水温偏高，水中含有少量的过氧乙酸，ph为弱碱性，废水BOD/COD大于0.3，可生化性好，大部分有机物能被微生物分解、摄取、利用，若不经过处理直接排放会造成严重的环境污染，破坏生态平衡。

废水来源及水质特点

饮料生产废水主要来源于管道内部清洗、原料预处理生产的污水及产品检验时破损包装后的废弃饮料。

饮料生产废水为间歇性生产，排水时间集中，污水浓度波动大；

生产废水从生产线下来会带有一定的温度，适合生物处理的温度；

废水主要为饮料废水，含糖类、蛋白等，无毒且易酸化，可生化性高，适合生化处理；

污水呈碱性，且还有少量的过氧乙酸消毒剂，对污水站的微生物有毒害作用，且含有一定量的磷酸盐。

废水含有大量悬浮物、胶体等物质，采用混凝沉淀或混凝气浮对废水中悬浮物及有机污染物的去除率较高，但操作管理相对更复杂，且会产生大量的污泥。

饮料生产废水处理工艺分析

对于饮料加工废水预处理可采用“格栅+气浮”、“格栅+水解酸化”，气浮处理工艺：在气浮系统中，投加碱/酸调节PH，并投加PAC及PAM与废水进行反应，废水中的固体颗粒在该反应中凝聚，生成絮凝矾花，再通过与加压溶气混合，溶气气体粘附在絮凝体上形成上升趋势，再进入气浮装置的分离区中，絮凝体上升至液面形成分离层，从而达到去除废水中固体杂质、不溶性悬浮物、油类的目的，使处理后的水体澄清透明，气浮系统的浮渣通过刮渣机自动刮出。水解酸化工艺：经过长时间的停留，将大分子有机物降解为小分子，降低生化处理的难度，同时废水中少量的过氧乙酸被降解，无需额外增加设备材料，同时水质水量也更为恒定，防止发生巨大波动时对生化系统产生干扰；

饮料生产废水中B/C比值大，可生化性较好，饮料生产废水处理建议采用生物处理方式，一方面减少基建成本，另一方面经微生物处理后不易产生二次污染；生物处理采用厌氧+好氧处理：在厌氧处理中利用颗粒污泥的高效降解作用，为混合厌氧消化过程中的甲烷化阶段提供基质，并在产甲烷菌作用下，将污水中的大部分有机物分解成二氧化碳和甲烷，去除大部分的有机污染物，降低后续好氧处理的有机负荷。在通过好氧处理，在曝气的作用下，有机污染物与好氧微生物结合，从而进一步去除有机物，出水经沉淀固液分离后达标即可排放。

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