传统电镀废水处理方式主要包含生物法、物理法以及化学法等，其中，化学处理方式容易引发新污染源，而生物法难以处理一些高浓度废水，物理法设备比较复杂与技术的难度较大。

因此，逐渐研发出电镀废水的方式，并且在废水处理方面有较好的效果，但仍然存在一些问题，具体分析如下：

1 电镀废水特征

1）镀层的漂洗水

镀层的漂洗水属于电镀作业重金属的污染来源，而电镀液成分主要是络合剂与金属盐。而为了改善镀层的性质，需要在镀液中加入一些有机的化合物，可见，镀件的漂洗废水之中不仅包含重金属的离子，还包含少量有机物。

通常漂洗废水中重金属的离子种类与排放量会因为镀件电镀操作的管理水平、镀件物理现状以及电镀液配方而发生改变。

2）镀层后的废水处理

镀层后的处理一般包含其他特殊表面的处理、漂洗后钝化以及不良镀层退镀等。

在后处理的过程中容易出现大量重金属的废水，主要包含铌、铜等重金属，碳酸钠、硫酸以及磷酸等酸碱的物质，醋酸、甘油等有机物。

3）电镀的废液

退镀、电镀以及钝化等电镀操作中，常用槽液经过累积与长时间使用，容易出现大量金属的离子，或是因为添加剂破坏了钝化层质量。

所以大部分工程为了控制槽液杂质，会废弃部分槽液，也有部分工厂会全部废弃，这类废弃液中含有较多重金属的离子，这就加大了废水处理难度。

4）前处理的废水

前处理的工艺主要包含抛光、磨光、滚光以及喷砂等，而化学处理主要包含侵蚀、除油以及除锈等;电化学的处理包含电化学的侵蚀以及除油。

前处理的废水对于电镀废水的处理至关重要，废水中一般包含有机的化合物、盐分与游离酸等物质，组分的变化比较大，会随着工厂的管理水平、镀种与前处理的工艺等发生变化。

在除油的过程中，所用碱性的化合物主要包含磷酸钠、氢氧化钠与碳酸钠等，一些有误比较严重的器件需要使用四氯化碳与三氯乙烯进行处理，然后应用碱性物质进行除油。

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