电镀废水处理工程中混排废水指无法完全分质收集处理的混合废 水，含有氰、铬、镍、铜和有机物，部分金属离子常以 络合物形式稳定存在。此类废水需解决破络、破氰和铬（ Ⅵ）还原问题，因此采取先用次氯酸钠破氰，再用焦亚硫酸钠破铬和还原，后混凝沉淀去除金属离子的方法。

1、分水不完；厂家无法完全避免混排问题。

2、废水收集输送；不同厂家的同一类水集中于一条管道收集，混排责任分不清；大多工业园区的输送管道埋地，一旦泄漏，查找困难，易造成严重污染。

3、废水水质监控不到位；没有配置必要的高技术检测设备，废水混排查找不及时，也难以查找；没有有效的手段监控各种废水，无法约束各厂家的乱排乱放，不能用经济手段促使各厂家进行清洁生产。

4、不能有效地控制混排废水，常常因混排原因造成出水的氰和铬超标；自动化程度不高，耗药量大，劳动强度大，处理效果不稳定；运行费用居高不下。

电镀废水处理工艺的差异

电镀金属废水传统工艺，一个工艺对应一种污染物而且效果不稳定，而我司研发的新就是不但稳定还可以处理混排废水。

某电镀废水处理工程案例数据：

传统的电镀重金属废水混排处理工艺复杂难道高，耗能耗人工，处理费用大。我司研究开发的膜处理技术。处理效果比传统的投药混凝沉淀处理效果好，传统的处理工艺时常存在很多问题如：

1、ph，投药量，水质因素等都会影响沉淀效果，导致出水水质较差，数据不稳定，以至出水不达标。

2、一般电镀废水含金属量的浓度波动比较大，而传统工艺稳定性差，难以自动调节，多时导致不达标。

3、废水混排，含多种废水，而传统工艺每种废水处理方式有差异，在混排情况下处理难度更高出水容易不达标。

等等问题都是传统电镀废水处理工艺现有且难以解决的。

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