电镀废水是工业废水处理中的一个难点，电镀废水处理工艺中膜分离技术有哪些应用呢？漓源环保为您简单分析膜分离技术在电镀废水中的应用。

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近年来，随着我国对电镀行业废水排放标准的提高，电镀企业在废水处理上已经趋于零排放。膜分离技术是电镀废水处理工艺中的最主要的，最有效的技术。膜分离处理技术得到了最广泛的应用，为电镀行业提高清洁生产水平做出了贡献。

膜分离技术主要包括微滤，超滤，纳滤，反渗透，电渗析，液膜等，采用膜选择性渗透性，分离并去除污染物。

膜分离技术去除效果好，可实现重金属的循环利用和废水的回用，占地面积小，无二次污染。膜技术是一种很有前途的技术，但膜成本高，易受污染。

电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，大地制约了电镀工业的可持续发展。

传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，易对生物造成危害。而膜分离技术对水与重金属进行循环利用，经过膜分离技术处理的电镀废水，可以实现重金属的“零排放”或“回用”，使生产成本大大降低。

 利用膜分离技术，可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻它对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍等电镀废水用膜分离技术可实现闭路循环，并产生良好的经济效益。

对于综合电镀废水，经过简单的物理化学法处理后，采用膜分离技术可回用大部分水，回收率可达60%～80%，减少污水总排放量，削减排放到水体中的污染物。

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