广东某金薯公司为红薯原料生产淀粉，大部分时间利用淀粉生产粉丝。其淀粉加工粉丝废水的水质特征为：输送和洗净废水：通常含有泥土、碎皮及由原料溶出的有机物，这种废水悬浮物含量高，但COD和BOD值都不高；分离废水：含有大量的水溶性物质，如糖、蛋白质、树脂等，同时也含有少量的微细纤维和淀粉，COD和BOD值都很高，且水量大。因此本工段废水是主要污染源；生产设备洗刷废水；淀粉渣贮槽废水：淀粉生产过程中，作为副产品产生大量的渣滓，长期积存在贮槽内，会含有一定量的废水，这种废水因发酵其酸度很高；淀粉加工粉丝工业废水处理难度较大。

上述淀粉加工粉丝废水对当地水环境会造成一定污染。但根据该厂的实际情况，分离废水浓度高，是主要污染源，需用厌氧+好氧+物化综合处理。

下面从处理效果较好的ABR+接触氧化池+混凝过滤工艺简单，比较蕞符合该厂的的处理工艺：

ABR+接触氧化+混凝过滤工艺，ABR+接触氧化+混凝过滤工艺，从原理上说与投药气浮+UASB+SBR工艺大致相同。具体处理单元如下：

淀粉生产车间的淀粉加工粉丝废水流过格栅，先去除大的悬浮物。然后废水进入微孔过滤机，去除较小悬浮物和胶体。之后，废水就流入具有调节池进行水质、水量调节，调节池出水进入ABR池去除废水中的有机物质。研究表明，不同条件下ABR反应器不同隔室中的VFA及pH的变化呈现出显著的相分离及移动的特征且其特性随不同隔室而呈现出相应的变化规律。还需要说明的是，ABR启动时间比UASB大大缩短，只需要2周左右，而且二次启动快，非常适合红薯淀粉的季节性生产。

ABR反应器处理后的淀粉加工粉丝废水，COD浓度仍较高，要达到排放标准须进一步处理，即采用好氧处理，此工艺用接触氧化池，该方法处理效果稳定可以有效解决SBR工艺后期因营养缺乏造成大量丝状菌的问题。从某些意义上说，这降低了处理费用，因为不用添加额外的营养物质，减少了运行费用。?接触氧化池出水经过混凝过滤处理，去除出水中的细小悬浮物，蕞大程度降低污水对河道水环境的影响。

该工艺以低耗的生化处理工艺为主体，既可以处理淀粉生产车间的高浓度废水又可以处理不宜生化冲洗粉条的废水及生活污水，可以适应污水水质、水量的变化，处理系统有较大的灵活性，先进又实用。

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