今天讲解一下电镀厂废水处理，随着社会的进步，电镀废水的排放标准越来越严格，同时伴随着大量电镀企业入园的发展趋势，电镀工业园区的电镀厂废水处理也将面对废水量更多、水质更杂、污染物浓度更高、更难去除等问题。某电镀工业园区入园企业日益增加，原有的污水处理系统难以使废水达标排放，为此在原有含铬废水的基础上新建含氰废水、含镍废水、酸碱废水和脱脂废水4套预处理系统。采用“预处理+pH调节+Fenton+脱气+混凝沉淀+A2O+混凝沉淀+转盘滤池+臭氧催化氧化+UF系统+RO系统”处理工艺对综合废水进行回用处理。

该的酸碱废水和含镍废水中，含有较高浓度的铜、锌、镍等重金属；含氰废水中的含氰化合物是一种致命的剧毒物；脱脂废水中的有机物、总磷和油脂含量较高，处理难度较大。为此，针对各类电镀废水先进行单独的预处理，再统一汇入综合调节池进行回用处理。

考虑到电镀园电镀废水的水质特性，特将中水回用系统设置在生化处理工段之后，保证中水回用系统的稳定运行。各类废水经过预处理之后，汇入综合废水调节池，调节pH后进行Fenton氧化去除废水中较难降解的有机物，对Fenton氧化后上清液进行混凝沉淀降低其浊度和色度，沉淀后的上清液通过A2O工艺，以去除废水中的有机物、氮、磷等。而后在进入转盘滤池前再次进行混凝沉淀，纤维转盘滤池对SS和重金属有较好的去除效果，随后进行臭氧催化氧化进一步去除废水中的氰化物和金属离子。处理后的废水进入中水回用膜系统，通过精密过滤、UF、RO等膜处理，使处理的出水达到回用标准。同时膜系统产生的浓水通过Fenton和混凝将废水中的难降解物质进行分解并絮凝沉淀去除，出水再经过活性炭吸附和树脂吸附后达到排放标准。

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