电镀废水处理工程中铬的主要存在形式为六价铬（绝大多数）和三价铬，二者在一定条件下可互相转换，且二者都可能具有致癌左右，有所区别的是六价铬的毒性大约是三价铬毒性的100倍。

目前电镀废水处理工艺中对铬的处理工艺一般为先将毒性较大的六价铬还原为三价铬，再对三价铬进行处理。使用的还原剂目前一般为：二氧化硫、亚硫酸氢钠、焦亚硫酸钠、亚铁、硫化钠、铁粉等。其中，二氧化硫使用中容易泄露刺激性味道、硫化钠需在碱性环境中投加反应时间过长、亚铁产生的泥量过多、铁粉设备要求较高等，具体还原剂的选择需根据现场实际情况酌情选择。需注意的是，还原剂需在酸性环境下投加，一般PH控制在2-3左右，并且还原剂实际投加量需大于理论投加量，一般为1.2倍，不可投加太过量，否则会造成废水COD升高。现较多工厂出现使用二级还原，即在用二氧化硫或者其他还原剂预还原的条件下用联氨对其再次进行深度还原。另外有些工厂利用电化学还原法、微电池电解同样能达到将六价铬还原为三价铬的目的。

将六价铬还原为三价铬之后，目前运用的较多的为混凝沉淀法，即通过加碱的方式将PH调整到7-8左右，生成氢氧化物沉淀从来达到絮凝沉淀的作用。碱一般选择液碱、片碱、复合碱，个人建议使用复合碱，因为复合碱不仅能够达到调节PH的目的，并且还能增加絮凝的作用，从而间接的增加絮凝沉淀的效果，提高去除率。除了加碱，还可加入苏打来生成碳酸铬的沉淀来达到去除目的。除此之外，目前新流行使用铁氧体法，即废水中加入过量的硫酸亚铁，然后通过加碱中和PH调节至8左右，通入空气或者氧气生成铁氧体，再通过磁分离技术来达到去除废水中铬的目的。

总为言之，废水处理没有一成不变的工艺，我们需要根据不同的水质特点以及现场设备的不同，灵活改变工艺及用药方式，争取在水质达标的情况下，废水投入小化。

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