对甲苯胺是一种染料中间体，在生产对甲苯胺过程中产生的废水毒性大，浓度高，须采用针对性的对甲苯胺废水处理工艺将其处理达标之后再排放。那么对甲苯胺生产中的废水处理工艺如何选择呢，下面漓源环保为您介绍一种处理对甲苯胺废水的工艺。

在对甲苯胺废水处理过程中先用硫酸调节pH值至5.5～6.5，控制废水的温度在80℃以上，向废水中加入甲醛和硫酸铝，搅拌使苯胺类化合物与甲醛发生缩聚反应，回流反应 30～120分钟。投加硫酸铝能够解决产生的聚合物黏附在反应釜的壁及搅拌器上这一难题。

然后向缩聚反应后的对甲苯胺废水中投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺沉淀分离。

絮凝沉淀后的上清液用硫酸调节pH值至2～3，进铁炭反应塔，废水在铁炭反应塔中停留4～12小时。

铁炭反应塔出水投加碱液调节pH=8.5～9，投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)促进絮凝沉淀，使毒性物质和其他有机物进一步被去除。

上述经过去除生化抑制物的废水与其它工业废水混合，通过好氧生物处理，使有机物得到大幅度的降解。水力停留时间为24～40。经二沉池泥水分离后，出水化学需氧量(COD)小于150mg/L，满足级排放标准。

上述的对甲苯胺废水处理工艺中经过去除生化抑制物的废水与其它工业废水混合，通过好氧生物处理，使有机物得到大幅度的降解，终端出水可达到排放标准的要求。如果您对对甲苯胺废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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