一、电镀废水处理存在的混排问题

混排废水指无法完全分质收集处理的混合废 水，含有氰、铬、镍、铜和有机物，部分金属离子常以 络合物形式稳定存在。此类废水需解决破络、破氰和铬（ Ⅵ）还原问题，因此采取先用次氯酸钠破氰，再用焦亚硫酸钠破铬和还原，最后混凝沉淀去除金属离子的方法。

1、分水不彻底；厂家无法完全避免混排问题。

2、废水收集输送；不同厂家的同一类水集中于一条管道收集，混排责任分不清；大多工业园区的输送管道埋地，一旦泄漏，查找困难，易造成严重污染。

3、废水水质监控不到位；没有配置必要的高技术检测设备，废水混排查找不及时，也难以查找；没有有效的手段监控各种废水，无法约束各厂家的乱排乱放，不能用经济手段促使各厂家进行清洁生产。

4、不能有效地控制混排废水，常常因混排原因造成出水的氰和铬超标；自动化程度不高，耗药量大，劳动强度大，处理效果不稳定；运行费用居高不下。

二、电镀废水处理工艺的差异

电镀金属废水传统工艺，一个工艺对应一种污染物而且效果不稳定，而我司研发的新就是不但稳定还可以处理混排废水。

三、电镀重金属混排废水膜处理工艺及特点

膜处理装置是一种新的创新技术，集合了生物、物理、化学为一体的处理装置，可使废水稳定达标。

该技术利用特种膜技术截留废物污染小颗粒晶核，处理过程中不加入絮凝剂，形成含金属浓度高易脱水的固体悬浮物。出来的水含盐份低可以直接进入RO系统做纯水回用，而浓缩的水含金属量高，压成泥具有价值性，从而进一步的减少运营费用，而且膜装置具有一定的防堵功能，使用寿命长，处理效率高、占地面值少，稳定易达标、金属易资源化。是一种工艺先进性价比高的新工艺。

该技术不但可以处理单种废水，还可以处理多种混合金属废水，工艺简单，效果稳定。

四、电镀重金属混排废水膜处理效益

膜处理装置与传统工艺相比，减少了占地面子、人工、药剂、不稳定达标的风险等，其更有价值的一面是药剂减少导致污泥减量，危废量减少，同而膜装置不加pam含金属污泥回收容易，可将浓度高的小颗粒物晶核容易压缩成泥巴，这种污泥含金属量大，回收价值高使金属资源化。减轻了电镀园区和企业的运营成本，更有利于电镀园区的集中处理，产生更大的效益。

综上所述，针对电镀工业园区废水的特点：费用高难处理和水质差异大等，采用新型的膜技术处理装置，确保废水处理效果，减少工程投资和日常运行费用。该处理技术具有工艺合理、操作简便、自动 化程度高、经济合理等特点。

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