从发酵制药的生产原料及工艺特点中可以看出，该类废水成分复杂，有机物浓度高，溶解性和胶体性固体浓度高，pH值经常变化，温度较高，带有颜色和气味，悬浮物含量高，易产生泡沫，含有难降解物质和有抑菌作用的发酵类，并且有毒性等，由此可知这类制药废水处理的难度非常大。

常规的污水处理方法有:物化法、生化法以及多种方法的组合工艺。物化法主要有:混凝—沉淀、吸附、气浮、反渗透、光降解和电解法等，混凝法需要投加大量化学药剂，吸附法存在吸附剂的再生，导致操作复杂;光降解法具有新颖性、高效性、对废水无选择性等优点，且反应条件温和，无二次污染，但目前应用较多的二氧化钦催化剂具有较高的选择性且难于分离回收;电解法是一种较为成熟的工艺，广泛应用于工业废水的处理过程中，但此法对废水色度去除所需电解时间较长等缺点，因此限制了它们的应用。

生物法主要有好氧生物处理、厌氧生物处理及厌氧—好氧组合处理三种。好氧处理需在有氧条件下，尽管出水水质较好，但是对进水COD要求比较高，而发酵类生产排放的工业废水的COD一般都偏高，若对其进行稀释，不仅增加了处理量，而且增加了动力消耗，使得处理成本增高，不具有经济可行性。厌氧法在厌氧段采用甲烷化，对操作和运行条件要求严格，而且原水中大量易于降解的物质(如有机酸等)在厌氧生物处理系统中被甲烷化，剩余的主要是难降解或厌氧消化的剩余产物。因此，不利于后续的好氧处理。由此看出单独使用物化法好氧或者厌氧工艺处理发酵制药废水都有一定的局限性。在实际制药废水处理工程中还是应以多种处理工艺相结合的思路。如果您需要了解详细制药废水处理的解决方案，欢迎咨询漓源环保工程师，为您提供一对一服务，咨询热线：4000-818-718