今天漓源环保给大家介绍一下制药污水处理工程案例，合成类药物生产废水中普遍存在惰性苯环、杂环类等结构的化合物，其中部分物质或其水解、代谢产物具有杀菌性，直接进行生化处理一般无法获得理想的效果，是较难处理的废水种类之一。

甲氧苄啶作为磺胺类药物的增效剂，既可作为人用药，也可作为兽用药，在该药物合成过程中有不少的原料、中间体、产物及溶剂在物料压滤、洗涤工序中会以SS或溶解的状态被带出。

某年产甲氧苄啶200t的制药企业，其废水原本是经简单处理后，使用汽车运送至专业污水处理厂进行进一步处理。

但在国家越发重视环保问题的背景下，该处理方式已不能满足政策要求，且外协处理费用逐年显著增加。

1、废水水量和水质

依据制药污水处理工程案例目前的生产状况统计，企业产生的由高浓度废水、低浓度废水及其他废水所组成的混合废水大约为100m3/d。

废水处理工程年操作日按330d考虑，采用24h连续运行。

为满足处理后废水向附近水体的直接排放，处理出水需达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）的一级A标准，即COD≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、总氮≤15mg/L。

2、工艺流程

2.1方案选择

由于混合后废水中大部分的SS可溶，为节省投资和运行费用，取消了初沉池，在每年停产检修期间，对系统进行清淤工作。

根据同类型企业的废水治理经验，在工艺上着重加强预处理，以削减大量的COD，提高B/C。

结合废水特性，预处理首选Fe/C微电解或Fenton氧化，为充分降解难生化物质，设计为Fe/C+H2O2串联模式，构筑物紧凑，试剂利用率高。

经过预处理后的废水仍会含有较高的COD，设计采用上流式厌氧污泥床（UASB）+立式氧化槽+循环活性污泥系统（CASS）联合生化工艺进行深化处理，使出水水质稳定达标。

利用Fe/C+H2O2+联合生化工艺处理制药废水，尤其是高COD、低B/C、高有机氨氮废水可行。该废水处理工程充分利用各个单元的处理优势，使废水污染因子参数得到有效降低，最终达标排放，且运行费用在合理的、企业可接受的范围内。

以上为漓源环保介绍的制药污水处理工程案例，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

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