电镀废水处理技术应用

一、化学氧化法

电镀废水处理技术的化学氧化在处理含氰电镀废水中特别有效。该方法通过将废水中的氰离子氧化成氰酸盐，再将氰酸盐氧化成二氧化碳和氮气，可以彻底解决氰化物污染的问题。常用氧化剂包括氯基氧化剂、氧气、臭氧、过氧化氢等。其中碱性氯化是广泛使用的。

电镀废水处理技术应用

二\化学还原法

电镀废水处理技术的化学还原法主要应用于电镀废水处理中含六价铬的废水。该方法是在废水中加入还原剂(如硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、Na2SO3、SO2、铁粉等)将六价铬还原为三价铬，然后加入石灰或氢氧化钠进行沉淀分离。上述铁氧体法也可分为化学还原法。该方法的主要特点是工艺成熟、操作简单、处理量大、投资少、工程应用效果好，但大量污泥会造成二次污染。

三、电化学法

电镀废水处理技术的电化学法是指在电流的作用下，通过氧化还原、分解、沉淀、气浮等一系列反应去除废水中的重金属离子和有机污染物。

该方法的主要特点是去除速度快，匹配状态下金属链完全断裂，重金属易于回收利用，占地面积小，污泥少，但极板消耗快，耗电量大，对低浓度电镀废水的去除效果差，仅适用于中小型电镀废水处理。电化学方法主要包括电凝法、磁电法和内电解法。

四、膜分离技术

电镀废水处理技术的膜分离技术主要包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、液膜等。膜的选择性渗透性用于分离和去除污染物。

该方法去除效果好，可实现重金属循环利用和废水循环利用，占地面积小，无二次污染，是一项极具发展前景的技术，但膜成本高，易污染。分析了膜技术在电镀废水处理中的应用及效果。结果表明，常规废水处理工艺与膜生物反应器相结合，处理后的电镀废水质量达到排放标准。经过超滤净化和反渗透、纳滤膜一体化工艺，电镀综合废水达到回用水标准。

五、离子交换法

电镀废水处理技术的离子交换法利用离子交换器交换和分离废水中的有害物质。常见的离子交换剂包括腐植酸类物质、沸石、离子交换树脂、离子交换纤维等。离子交换的操作包括四个步骤:交换、反洗、再生和清洗。

该方法具有操作简单、重金属可回收、二次污染小等特点，但离子交换器成本高、再生剂消耗大。

六、蒸发浓缩法

蒸发浓缩法是通过加热蒸发电镀废水，使液体能够被浓缩和再利用。它通常适用于处理含有高浓度重金属如铬、铜、银和镍的废水。处理含低浓度重金属的废水既费时又不经济。

在电镀废水处理中，蒸发浓缩法常与其他方法结合使用，可以实现闭路循环，效果良好。例如，常压蒸发器与逆流冲洗系统结合使用。蒸发浓缩法操作简单，技术成熟，可循环使用。然而，处理浓缩干燥固体的高成本限制了其应用，目前仅用作辅助处理方法。

七、生物处理技术

生物处理方法使用微生物或植物来净化污染物。该方法运行成本低，污泥少，无二次污染，是大水量低浓度电镀废水的选择。生物方法主要包括生物絮凝、生物吸附、生物化学和植物修复。

八、吸附法

吸附法利用大比表面积的多孔材料吸附电镀废水中的重金属和有机污染物，从而达到污水处理的效果。

九、光催化技术

光催化处理技术具有选择性低、处理效率高、降解产物完全、无二次污染等特点。光催化的核心是光催化剂，常用的有二氧化钛、氧化锌、WO3、氧化钛、氧化锡和氧化铁。其中，二氧化钛具有化学稳定性好、无毒、氧化还原等特点。二氧化钛:当暴露在一定能量下时，会发生电子跃迁，导致电子空穴对。