合成革废水处理工艺讲解
标签:合成革废水处理
今天漓源环保给大家介绍一下合成革废水处理工艺,聚氨酯(pu)合成革主要有干法和湿法两种生产工艺,在干法生产过程中,会有大量的二甲基甲酰胺(又名:dmf)废气,经水喷淋形成含dmf的水溶液;湿法生产过程中,皮革经水洗将其中的dmf溶解至水中,形成含dmf的水溶液。通过技术手段回收提纯后可反复循环使用,一方面可有效降低外排水中cod,氨氮以及总氮含量,使得外排水可达标排放,另外一方面可降低其生产成本,提高经济价值。
目前市场中回收dmf主要通过多效精馏工艺,主要是二塔精馏、三塔精馏和节能型三塔精馏以及不成熟的低温热泵精馏工艺,通过生蒸汽作为热源来为各个精馏塔提供热量。二塔精馏主要使用低压蒸汽或导热油为热媒,由常压浓缩和减压精馏双塔组成,回收技术比较落后,能耗高,采用常规仪表控制系统,dmf质量不稳定,回收率低。
三塔精馏采用减压浓缩和常压精馏技术,利用中压蒸汽或者导热油作为热源,能源梯级利用,以此来降低能源消耗。减压浓度大大降低了dmf的分解速率,dmf回收率可达90%,但回收率仍不能满足要求,且外排水需要专门的废水处理系统,十分不经济。
节能型三塔工艺采用一级减压浓缩、二级常压浓缩、三级减压精馏的方式,配备计算机dcs控制系统,利用低压蒸汽作为热源,可降低系统能耗,dmf回收率可达93%-95%,外排水需要专门的废水处理系统,尾气有恶臭,不能满足当前环保要求。
目前有高校和企业在研究地热热泵精馏工艺,是利用热泵和精馏塔耦合,以此来降低能源消耗,并提高dmf回收率,但是该技术仍不够成熟。主要表现在废水中的小分子聚氨酯和木质素无法很好的与废水进行分离,进入精馏系统,导致再沸器、塔器堵塞严重,影响换热效果;系统设计及设备选型及设备材质不准确,导致整个装置腐蚀严重;工艺不够完善,外排水和尾气不能够达标,引发环保问题;整个装置能耗高等一系列问题,使得装置无法长久运行。
以上为漓源环保给大家介绍的合成革废水处理工艺,更多的污水处理知识请咨询漓源环保。
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