今天漓源环保给大家介绍一下制革皮革废水处理方法，制革工业是轻工行业中高耗水、高污染行业之一。目前制革行业每年向环境排放的废水量达到8.0×107～1.2×108t，约占全国工业废水排放量的0.3%，这些废水约含COD物质1.8×105t，BOD物质7.0×104t，悬浮物1.2×105t，铬3500t。该废水不仅对地面水系统、土壤和农作物造成污染，还严重威胁了人类的身体健康。

皮革废水中含有一定量的还原性物质和大量的蛋白质、油脂等有机物，若不经过处理直接排放，会引起水源严重污染。同时，这些有机物排入水体后要消耗水中大量的溶解氧，而当水中的溶解氧低于4mg/L时，就会导致鱼类等水生生物呼吸困难甚至死亡，从而严重影响到水体生态平衡，所以如何降低化学需氧量(COD)一直是制革废水处理的重点。

制革企业排放的污水主要来自制革生产的准备、鞣制和其它湿加工工段。关于鞣前准备工段废水的COD特征，以某革加工为例，详细分析了各工段废水中COD的分布情况。浸灰工段废水的COD浓度高达13740mg/L，主要是由脱毛浸灰废水中大量的蛋白质、毛渣、硫化钠和油脂降解物形成。

其次是染色加脂工段，该工段废水的COD浓度为13012mg/L。浸灰和复灰工段产生的COD量占总量的52.63%。实事证明，污水排放量约占制革总水量的70%以上，是制革污水的主要来源。鞣制工段的污水排放量约占制革总水量的8%左右，而鞣后湿整饰工段的污水排放量约占制革总水量的20%左右。

皮革加工过程中，大量的蛋白质、脂肪转移到废水和废渣中，采用的酸、碱、盐、石灰、硫化钠、铬鞣剂、染料、加脂剂等化工原料，相当一部分也进入到废水，使得制革废水具有耗氧量高、悬浮物多、碱性强、色度值高等特点。

为显著的是，制革生产中，为了去除生皮中毛、表皮、脂肪、纤维间质等，浸灰脱毛工段使用了大量的硫化钠和石灰，结果导致大量蛋白质、碱性化合物、硫化物等进入水中，产生的污染物以COD计约占废水总负荷的40%，此外在加脂、染色等工艺中，又有大量合成有机物进入废水中，这些都属于难降解的有机物，更增加了废水的组成成分和处理难度。

以上为漓源环保给大家介绍的制革皮革废水处理，更多的污水处理知识请咨询漓源环保。

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