切削液废水处理工艺
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国内机械企业针对切削液废水处理工艺有a.直接稀释后排放;b.交由危险废物处理公司处理;c.企业内部建立废切削液处理设备,自己处理。三种方法的优缺点与适用范围。对于小型工厂或采用单机循环、分期换液的生产车间,可以选用移动式污水处理装置或交由环保公司处理。
而对于一些大型加工企业,废切削液日产生量比较大的企业,在厂内建立废液处理设施比把废液装载出厂更经济可靠。
国内对切削液废水处理工艺主要分为三个方面,一是传统处理工艺的组合;二是传统工艺与生物降解的联用;三是深度化学氧化方法和其他手段。三种处理方法的比较。絮凝沉淀法、生化法和催化氧化法三种方法各有优点和缺点,在废水COD、石油类含量不高时,可以采用传统处理工艺的组合来处理,经济费用低,占地面积小,方便易行,操作简单。
如果切削液废液水质差,建议采用生物降解或深度化学氧化法,可以达到稳定的处理效果,达标排放。并且随着对环保的重视,对废水的排放标准要求越来越高,絮凝沉淀法并不能适应以后长期发展的要求。生物降解和深度化学氧化法出水均可达标,各有优缺点,但是前期投资都比较多。
切削液废水处理工艺虽然生物降解法处理费用相对较低,但是占地面积大,基建投资高,需要多个处理池交替使用,连续培养细菌,在处理水量比较少的情况下,并不经济适用,后期维护也比较复杂,技术要求比较高,需要专业的技术人员。深度化学氧化法虽然操作比生物降解法简单,日常维护也方便,但是日常处理的费用比生物降解法高。
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