发酵工业中产生的废水浓度高，且色度高，属于高浓度难降解有机废水。发酵工业废水处理设备的应用旨在解决此类废水达标的难题，下面漓源环保为您介绍一种应用在此类工业废水处理中的设备。

这种发酵工业废水处理设备由上、中、下三部分组成，上部是移动床生物膜反应器，下部是上流式厌氧生物滤池，中间过渡区由三相分离装置和曝气装置组成。

在发酵工业废水处理中废水由一体化上流式反应器底部布水装置进入上流式厌氧生物滤池，先通过反应器底部的污泥床，可对废水中难降解有机物进行初步的水解、酸化以及截留悬浮颗粒物。然后通过填料层时，在填料上附着的大量厌氧微生物的作用下，难降解有机物被进一步降解为易于好氧生物降解的有机物，同时生物膜从降解过程中获取营养和能量进行生长繁殖，老化的生物膜在上升水流的冲刷下脱落，大部分沉降入下部的污泥床，小部分被水流携带上升。上流式厌氧生物滤池水力停留时间为1～2h。

水流进入过渡区，老化脱落后随水流上升的的厌氧生物膜被斜板和菱形挡板阻挡无法进入移动床生物膜反应器，悬浮在斜板下方，与移动床生物膜反应器中填料上脱落的好氧生物膜一起形成动态稳定的兼性缺氧区，有机物在缺氧区可继续被生物降解，同时厌氧生物降解过程中产生的气体排入斜板两旁的气室。

水流继续上升，进入移动床生物膜反应器，经过曝气装置时，与气体激烈混合，一起进入填料区，在上升水流和气体的冲击下，填料呈完全流化状态，固、液、气三相充分接触，具有良好的传质效率，填料表面的生物膜对水中的有机物进行充分降解，同时获取营养和能量进行生长繁殖，老化的生物膜在水流和气体的冲刷下脱落，大部分沉降至反应器底部的污泥床，小部分停留在缺氧区。在填料表面形成的生物膜外表面具有很高的好氧活性，而生物膜底部接近厌氧的活性，因此对废水有着良好的处理效率以及脱氮除磷的能力。移动床生物膜反应器水力停留时间为1～2h。

处理后的废水从反应器顶部流出，出水部分回流至反应器入口，回流比为100%-200%，其余排放。

上述的发酵工业废水处理设备将AF和MBBR二者组合联用，先用AF将发酵工业废水生化处理出水中的难降解有机物和生色物质降解，提高出水的可生化性和易降解性，再用MBBR进一步降解水中的有机物和脱氮除磷，完全能够实现COD和色度的同步去除，使出水达到排放标准的要求。如果您对发酵工业废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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