今天漓源环保给大家介绍一下纺织工厂印染废水处理工程，纺织工厂印染过程中需要消耗大量的水资源，为了将当下环保型社会、经济发展口号落实到位，需要将废水零排放作为企业持续发展的目标，就必须引进工艺先进的印染废水零排放设计方案。

纺织行业印染废水的排放量增幅较大，对环境造成了较为严重的破坏。印染废水因中有机物含量高、生化性差、色度深、难降解、有毒性、可见度低等原因很难达到排放标准，应用高效、新型的处理工艺对其进行零排放处理成为社会各界所关注的焦点问题。与传统的印染废水处理不同，采用包含冷源蒸发器、反渗透工艺等多种高科技处理方法的零排放工艺可有效提高印染废水的处理效率。本文结合实际项目对零排放工艺的设计方案及应用成效进行详细分析，从中总结该方法对纺织工厂印染废水的处理优势。

1、项目概况

该项目基于前期《印染废水处理及部分回用工程（5000m3/d）》基础对其印染废水进行零排放设计，并对前期工程中的排放水进行回用处理。在设计之前，考虑到现有废水的高浓度估计水量为500m3/d，因此将排放量降至1325m3/d，加工回用系统的处理水量设计为1500m3/d，以每天运行20小时计算，将每小时的处理水量定位73m3。

2、废水来源分析

2.1 PVA退浆废水和碱减量废水

项目在开展之前，首先对其废水来源进行了现场勘查，结合提供的数据资料，发现PVA退浆废水和减量废水是所有印染废水中占比较多的一种。纺织工厂的产品多数经由烧毛、退浆、煮炼、丝光、染色等前处理环节，加之印花、蒸化、水洗、拉幅定型、整理等后处理环节，方可制成成品，其产品的制作流程较为复杂，多个环节需要用到化学浆料。PVA废水的主要成分为化学浆料，虽然该类废水的排量比较小，但是其污染浓度很高，该类废水中的COD含量较高、BOD含量低，因此其生化性比较差。

涤纶仿真丝碱减量工序是碱减量废水的主要来源，包含涤纶水解物、对乙二醇、苯二甲酸等，对苯二甲酸的含量更是高达75%。碱减量废水的PH值一般都高于12，有机物浓度也比较高。碱减量工序环节排放的印染废水，其中CODCr高可达数万mg/L，废水中的COD、BOD含量都比较高，因此，废水中的高分子有机物与部分燃料很难使用生物降解法进行处理，属于高浓度难降解有机废水。因为乙二醇与对苯二甲酸的合成需要使用含锑的催化剂，例如乙二醇锑、醋酸锑等，其在合成过程中，锑元素以游离状态均匀分散于聚酯纤维中，这些聚酯纤维会在制造与印染过程中进行更深一步的加工，进入退浆与碱减量工序中，处于游离状态中的锑就会进入废水中并沉积下来，因此，锑也是印染废水处理的一个重要目标内容。

2.2 染色废水

一般情况下，纺织工厂的染色废水排量大普遍较大，其废水水质受到不同燃料的影响，呈现出不同的污染物成分，多数含有染料、浆料、助剂、表面活性剂。染色废水具有高色度、低COD、BOD值的特点，其生化性同样较差。

各类废水具有不同的成分特点，PVA退浆废水、碱减量废水、染色废水中所含有的COD、SS、色度、锑等均是印染废水零排放工艺设计方案首要考虑的问题。另一方面，因为本案主要对部分废水做回用处理，因此，所采用的回用方案也应根据不同废水的浊度、电导率等指标进行设计。

经济的腾飞使得人们对生活水平的要求越来越高，更多的人开始注重衣着打扮，纺织公司为了抓住流行趋势与消费市场，其产品种类越来越多。纺织行业印染废水的排放量也随之大幅度增加，为保护好生态环境，如果继续采用传统的纺织工厂印染废水处理工艺很难处理掉废水中的色度问题，只能去除掉废水中的一部分有机物，对较难讲解的色度与有机污染物仍然不能进行有效地去除。

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