由于工业生产排水的波动大，水质成分复杂，导致高难度工业污水处理的难度比较大。当系统遇到冲击时，更为棘手，有些站长会采用提高污泥浓度，提高溶解氧的方法，来保证出水稳定达标，这样做真的有效吗？今天我们就和大家分享一个污泥老化的案例高难度工业污水处理工艺的水解工艺和厌氧工艺。

1、背景介绍

这是一个高难度工业污水处理的污水处理站，由于生产车间故障，生产排水的水量、COD、SS较平时提高约50%。事故发生时，污水站站长大幅减少了剩余污泥排放量，同时将第3台鼓风机投入运行（总共4台，3用1备，通常只运行2台），以迎接冲击负荷。

仅仅运行了7天时间，站长就发现：

好氧池的溶解氧大约3.5mg/l（平时为1.5mg/l）,池水变浑，表面有黄褐色泡沫，气泡比较大，不容易破裂，泡沫层比较厚；

SV30从正常的30%升高到70~80%，沉降速度明显变慢，SVI达到200ml/g以上；

二沉池出水的SS浓度持续升高，涨幅明显，COD也明显升高，但过滤后的COD与正常运行的COD相比，略有升高。

2、原因分析

面对这样的情况，我们首先要分析问题的原因是什么，再根据原因，采取相应的措施。

通过与生产沟通，确认排放的事故水为生产的工艺水，其中不含有毒性、抑制性成分。结合二沉池出水过滤后的COD与正常运行时的COD浓度虽略有升高，但是涨幅不大，说明冲击负荷已经完全被降解。

下面，我们再来检查好氧系统：

在感官方面，好氧池常有的土腥味基本闻不到了，曝气池池水发浑，没有明显的上清液层；

指示性微生物也从活跃的钟虫、累枝虫等，转换为鬃毛虫、表壳虫、轮虫等，数量也在慢慢减少，同时存在少量的盾纤虫；

从技术指标看，溶解氧和SV30都维持在较高水平，SVI也处于较高值。

从上述现象和数据来看，这个系统处于污泥老化状态。这次运行异常是生产线排水异常引起，虽然有明显的COD冲击负荷，但是好氧系统本身具有一定的抗冲击能力，本来不需做太大的调整，而这位站长“为了避免出水水质变差，增加了污泥浓度，提高了溶氧值”，这个操作导致食微比失衡，大幅下降，好氧污泥快速老化解絮。从出水指标来看，就是二沉池出水悬浮物明显升高，COD升高。

3、运行建议

工业污水处理时，很难杜绝污水站不受生产排水的冲击。遇到异常情况时，不要紧张，建议根据来水水质，采取相应的措施以及应急预案，如：

首先确定异常废水的水质，有无毒性、抑制性成分，比如强氧化剂，重金属等；

确定异常废水的水量，根据池容，推算异常废水真正到达好氧系统的时间，然后在合适的时间，采取相应的措施；

根据异常废水的COD负荷，调整好氧系统的食微比，供风量；

若异常废水中含有难降解COD，或者高氨氮、总磷，需要有针对性的考虑增加混凝沉淀或其他应急措施。

今天，我们讨论的这个高难度工业污水处理工艺案例属于“由于生产排水异常，操作不当导致的污泥老化”案例，希望大家今后在遇到类似的问题时，可以心情平静，运筹帷幄，轻松搞定异常问题。

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