改革开放发展至今，工业废水排放量与日俱增，带来的氨氮污染愈发严重，总体上呈现污染源广泛化、氨氮浓度急剧上升的趋势，由于各个工业部门排放的氨氮废水浓度不一，大部分有机物含量低，工业氨氮废水性质日趋复杂，难以处理，已经引起了国内外污水处理公司的高度重视，对工业氨氮废水的控制也日益严格。另外，过高浓度的氨氮废水排放到江河湖等水体中，使得水体富营养化，造成溶解氧浓度降低、透明度降低、水质恶化，原有的生态系统和功能被破坏，氨氮还会影响到农业、渔业等行业，进而对人体健康构成危害。随着我国将新发展理念、生态文明和建设美丽中国的要求写入宪法，相应的对工业氨氮废水处理技术的要求也越来越高。

工业氨氮废水具有来源广、水质多变等特点，典型的有化肥废水、味精废水、焦化废水、垃圾渗滤液、煤气废水、养殖废水等。不同企业产生的废水中氨氮的含量差别很大，总体呈现出高氨氮高COD、低氨氮低COD、低氨氮高COD三个特点。因此，虽然目前可用于氨氮废水脱氮处理的方法有很多，但受不同水质控制指标及需要达到的工业氨氮废水处理效果的要求，工业上处理不同类别废水过程中所采用的工业氨氮废水处理技术相差甚远。为了更好地降低水体中氨氮的影响，国内外科研工作者探索出了一些更为新型的工业化工废水处理技术，旨在找到一条更加经济可行的处理废水的方法。

随着工业的快速发展，高浓度氨氮废水呈现污染源多且排放量大的特点，处理起来十分困难，如何行之有效且经济地处理高浓度氨氮废水已成为了环保工作者面临的难点。目前针对高浓度氨氮废水的处理，使用频次较多的方法主要有吹脱法、化学沉淀法等。

吹脱法：在强碱性条件下，废水中的氨氮将主要以游离氨的形式存在，若向废水持续曝气，使废水与空气充分接触，氨的气液平衡关系发生变化，具有挥发性的NH3会由液相向气相传质转移。吹脱法即是利用这一原理将氨氮从废水中去除。对8000～10000mg/L的高浓度氨氮废水进行了大量的静态吹脱试验，吹脱率高达99%。用Na2CO3作为助脱剂吹脱焦化废水，NH3-N去除率超过了90%。对某煤化工企业高氨氮煤气废水的指标及处理工艺流程做了详细研究，并对处理后的出水水质进行分析后发现，300～500mg/L的氨氮废水经蒸汽吹脱处理后，废水中的NH3-N含量降低到100mg/L以下。

虽然空气吹脱技术简单、设备运行成本低，但易受外界影响，气温低时吹脱效率降低，需要多级串联操作，故而引入蒸汽进行吹脱，较之空气吹脱效率有所提高。另外，pH、水力负荷也会对去除率产生影响，填料结垢会干扰运行，且吹脱出的氨需进行回收处理，否则会对环境造成二次污染。

化学沉淀法：化学沉淀法常称为磷酸铵镁(MAP)沉淀法，在实际生产应用中，磷酸铵镁沉淀法广泛应用于处理高浓度氨氮含量的工业废水上。即向氨氮废水中投入一定量的镁试剂和磷酸试剂与之反应，会生成难溶于水的磷酸铵镁白色沉淀，经固液分离后从而达到除去氨氮的目的。

为了处理工业废水中的氨氮，人们提出了各种工业氨氮废水处理技术，无论采用哪一种技术方法，都有其应用的局限性，对氨氮的处理，需要根据不同废水的水质差异，选择合理的技术路线。此外，多种处理工艺的联合使用也可充分发挥出现有方法的优势，对工业氨氮废水可以进行多级处理以达到预期目的，譬如在预处理阶段主要依靠物理法或化学法去除悬浮固体污染物，并调整pH值，在深处理阶段运用生物法等。随着科学技术的发展，新型氨氮废水处理方法不断涌现，但大多还仅处于实验室应用阶段，大规模的工业应用亟待加深研究。若是企业在发展过程中更加注重三废的排放管理，治理和预防同时进行，那么今后的工业氨氮废水处理方法一定会是朝着促进经济、绿色环保、篙效便捷的方向发展。

采用上述的工业氨氮废水处理技术，有效提高了对废水达标率，后期运行维护也简便。同时对废水进行回收利用，实现了资源化。如果您有工业氨氮废水处理技的需求，欢迎咨询漓源环保工程师：4000-818-718