甘薯又称红薯, 其已成为我国主要的粮食作物之一, 产量仅次于水稻小麦和玉米。甘薯所含有的淀粉能达到其干重的50%～80%, 是重要的淀粉生产原料, 用作制糖业；此外, 甘薯也被用作酶制剂、医药产品和乙醇燃料制取原料。甘薯制品运用广泛, 在工业污水处理中而其中甘薯淀粉生产所的污水对环境的影响为严峻。

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淀粉废水具有CODCr高、悬浮物浓度高、氮磷含量相对较低的特点, 淀粉废水出水水温高, 且易水解酸化。传统的淀粉废水处理主要采用普通厌氧生物法, 在原水储存调节池调节酸碱后, 才能进入厌氧反应池。这种方法对碱药剂的消耗量大, 而且在气温过低是还需要对厌氧反应池进行加温, 以保障微生物的存活, 该工艺运行成本高。为了保证厌氧出水能达到后续处理的要求, 厌氧反应器的水力停留时间要求在10d以上, 这直接加大了污水处理设施的一次性投入成本, 也间接的增大了污水处理设施所占用的土地面积。

通过对广州甘薯淀粉废水处理工程中加工废水处理实验研究, 并结合广州甘薯淀粉废水处理工程的实际情况, 采用水力筛-初沉池-叠螺机-调节池-高效厌氧池-MSBR池组合工艺处理该淀粉废水。其中水力筛+叠螺机能够去除废水中绝大部分的悬浮物, 大的降低了后续污水处理难度, 降低了厌氧进水酸化程度, 减少碱药剂的添加, 有效的降低了运行成本。经调试运行,广州甘薯淀粉废水处理工程 中该污水处理工艺出水各主要污染物指标均达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 中一级排放标准。

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