某海洋渔业公司的主要产品为鱿鱼丝、生鱼片,废水排放量季节性较强,海产品加工废水的有机物浓度高、色度高、可生化性较好,原水中含有大量油脂、游离性蛋白质及盐分。经过漓源环保实地考察和水样化验后，对海产品加工废水处理决定采用以下工业废水处理工艺：预处理工艺为:车间粗格栅→集水井→转鼓过滤机→隔油池→涡凹气浮池→调节池。生化处理工艺流程为:调节池废水→A池→中沉池→缺氧/好氧(A/O)池→二沉池。

转鼓过滤机海产品加工废水中的大颗粒悬浮物主要为鱿鱼、马面鱼的内脏、鱼鳞等,还有一些解冻冲洗时滑落的鱼片、鱼丝,及易缠绕普通旋转式格栅耙齿。经多方面比较,选用了RSM型转鼓式过滤机,其主要优点是进出水管均通过法兰接口,无需混凝土格栅槽,机体可架高在走道板上,机身加防护罩,卫生条件好。过滤机栅隙为3mm,转鼓直径为616mm。实际运行表明,由于废水中不存在纸张、塑料袋等容易粘附在鼓面的杂物,转鼓过滤机取得了良好的效果。

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大部分海产品加工废水为冷冻鱼解冻水,冬季在转鼓过滤机清洗口接入DN15蒸汽管,定期短时打开蒸汽阀门可有效去除冬季附着在转鼓鼓面上的油脂。

隔油池实际运行表明重力式隔油池有着良好的隔油效果。原设计采用旋转式撇油管,每半个月隔油池表面会形成约10cm厚的褐色油层。由于油层经阳光照晒后会变成灰色硬壳,不易在撇油管内流动,而且会附着堆积在管内,撇油效果不好,建议采用链式撇渣机。

二沉池污泥一部分回流至A/O池,一部分回流至A池,中沉池污泥也回流至A池。系统绝大部分剩余污泥由中沉池排入污泥浓缩池,经石灰调质后脱水外运,厢式压滤机采用25mm减薄型滤板。

强化A段强化A段由A池及中沉池构成,A池采用高负荷活性污泥工艺,水力停留时间为8h,其主要作用是去除有机物及厌氧释磷以降低后续A/O段负荷。

A段污泥主要由活性强、世代时间短的微生物组成,溶解氧控制在0.5mg/L以下,使微生物处于快速增长期以发挥其对有机物的快速吸附作用。由于海产品加工废水系统的绝大部分污泥均通过中沉池排放,A池可在一定程度上起到优化选择器的作用。

独立设置的A池可作为聚磷菌释磷的厌氧反应器,聚磷菌利用ATP将海产品加工废水中的脂肪酸、乙酸等摄入细胞内,以PHB及糖原体等有机颗粒形式贮存在菌体内。发酵性细菌把复杂有机物进行水解和发酵,形成脂肪酸和醇类,蛋白质被水解成氨基酸,再经脱氨基作用产生脂肪酸和氨。有机物的厌氧水解作用提高了废水的可生化性和好氧过程的反应速率。

因鱼类加工前要用过滤后的海水进行冲洗解冻,因此海产品加工废水中盐分较高,Cl-浓度约为2300mg/L,此外还有其他钙、镁金属离子。设计中管道均选用了ABS管,潜水泵采用青铜叶轮、泵壳用环氧树脂进行防腐处理,离心泵则采用H型化工泵,混凝土池内壁也进行了防腐处理,并适当加厚了混凝土保护层厚度。从运行情况看,防腐效果较好,但露天的走道栏杆和设备起吊链条在咸湿的海风吹拂下腐蚀严重,蕞好全采用不锈钢材质。从实际运行看,冲洗海水中的氯离子及其他钙、镁、钠金属离子基本未对生化处理系统造成影响。工程系统稳定可靠、操作灵活,出水可稳定达到排放标准。

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