合成革在生产日用品和工业品中都有广泛的应用，于此同时，生产合成革也带来了大量的废水，为避免造成环境污染，需要采用合适的合成革生产废水处理方法来对废水进行处理达标之后排放。下面漓源环保为您介绍一种应用在此类废水处理中的方法。

合成革生产废水处理中废水由重力作用自流进入调节池一，经调节池均匀水质水量，减少对后续建筑物的负荷。废水经调节池进行水质水量调节后由提升泵送至pH池一进行pH调节控制，以满足后续微电解处理要求。

经pH调整后的水进入铁炭微电解系统，利用铁碳的电及作用，去除废水中高浓度的有机物质，出水自流入调节池二。在调节池二中与厂区低浓度废水混合。

废水经调节池处理后由提升泵送至pH池二进行pH调节控制，以提高后续混凝反应单元的混凝效果。废水自流进入混凝沉淀系统，经混合--反应--吸附--絮凝—沉淀，通过泥水分离去除大量的CODCr及悬浮物质。

经物化去除大量颗粒状有机污染物后，合成革生产废水进入中间水池缓冲水量，均匀水质，自流进入A2O处理系统。在厌氧池内设置组合填料，采用生物膜法。废水经厌氧反应后，DMF等有机物中的氨基转化为氨氮，氨氮浓度大幅度提高，但其中大部分有机物在厌氧的条件下被厌氧微生物降解。厌氧池出水进入缺氧池。来自厌氧池的废水与接触氧化池回流的含NO2--N、NO3--N硝化液混合进入缺氧池，在反硝化菌的作用下，以H+为供体及有一定碳源的条件下，进行还原反应。NOx--N被还原成无害N2而释放，从而达到脱氮的目的。缺氧池出水进入好氧单元。

好氧单元采用MBBR工艺和接触氧化工艺有机组合设计。MBBR池中投加MBBR载体填料，利于生物膜附着在载体填料表面，且载体填料在MBBR池中形成流化状态，提高降解有机污染物的效果。在好氧单元中，好氧微生物将易降解的有机物进一步分解，同时NH3-N则在硝化菌作用下，转化成NO2--N、NO3--N。

接触氧化池出水自流进入二沉池，泥水分离后的上清液流入砂滤池，经石英砂过滤，出水直接排入清水池。

这种合成革生产废水处理方法能长期稳定运行，实现出水达标排放。如果您对合成革生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042