电镀废水处理时有时会同时含有铜、镍、铬、锌、银、铅、镉、氰、氨氮及络合剂等多种重金属、电镀添加剂等混合废水，产生于电镀工件的清洗及镀槽废液，普遍呈酸性(pH<4)，且重金属离子与氰、氨氮及各种络合物都呈稳定的络合态，若把废水调节到ph值为11的碱性条件下，也不会生成重金属氢氧化物沉淀。今天漓源环保小编给大家分享一下混合电镀废水处理方法。

目前我国的电镀企业在生产线上基本是手工操作，难以做到将含有不同金属种类的废水完全分类收集、互不参混。因此，目前的工业废水处理中电镀废水大多是混合处理，传统对混合电镀废水的处理工艺流程为：

(1)破氰：用次氯酸钠进行两级氧化，然后进行两级沉淀，氰化 物在碱性条件下被氧化氮气排入空气;

(2)调节pH至酸性条件下，用亚铁盐或亚硫酸盐还原 废水中的六价铬成为三价铬，再用氢氧化钠调节pH值至9，沉淀出三价铬;

(3)化学沉淀：用 氢氧化钠调节废水pH值分别至10、11，分别沉淀出铜、镍的氢氧化物;

(4)生化处理：用酸回 调废水至pH为中性，生化去除废水中的氨氮、COD、磷;

(5)沉清：加入絮凝剂、凝聚剂，反复调 节废水的pH值，进行反复沉清;

(6)排放。

传统的混合电镀废水处理的工艺系统存在较多缺点：

1、破氰、破铬、化学沉淀、生化处理中均需要使用大量化学品，然后又生成大量的无机盐，无机盐排放后增加了河道水体无机盐份污染及土地盐碱化风险;

2、传统的处理工艺中大量使用酸碱剂调节剂、絮凝剂、 凝聚剂等试剂，每吨水的化学成本较高;

3、废水中重金属及有机化合物终都转化为含水 80%的污泥，是一种含铜、镍、铬等中新书的危险固废物，还需委托专业公司进行再处理会 造成处理成本高;

4、传统的处理工艺难以达到新的排放标准，未达标的废水排入环 境中会造成环境的污染。

因此，急需对传统的电镀废水处理系统进行改进和完善。漓源环保工程师提出混合电镀废水处理方法，包括依次连接的废水收集容器、纳米处理系统、砂碳过滤设备、膜浓缩系统和回收系统，此混合电镀废水处理可以进行有序、有效的处理，易于操作、控制，处理效率高，且电镀废水处理系统中不添加酸碱盐等化学试剂，同时能把混合电镀废水中的铜、镍、铬、无机盐等资源回收并循环利用，提高了资源的重复利用率，达到环保、成本低、零排放的效果。

如有工业废水处理方面难题，欢迎咨询漓源环保工程师，期待对您有所帮助！

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