纺织印染工业污水处理中在纺织印染行业内，棉织品产量多，能达到行业中85%以上，因此使用的染料品种以及数量多，产生的废水相对成分较复杂、色度也高，其制作工艺流程为：烧光→退浆→煮练→漂白→丝光→染色→印花→后整理。不同的印染污水处理要其特点确定处理工艺。

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不同工序产生的印染工业废水特点如下：

1、烧光：棉织品含有大量棉絮即松散的纤维，经纺织后这些松散纤维以不规则短纤维立于织物上，影响织物使用性能以及上色的均匀性，需要进行烧光处理。烧光工序不产生废水。

2、退浆：为了减少摩擦产生太多松散纤维，在做纺织前棉纱线会经过上浆处理，保证纱线光滑、方便织造，而退浆是为了更好的上色，浆料会影响染料的着色率。由于上浆料工艺多、种类多，采用的退浆方法也不同，所产生的废水水质差别较大，主要采用酶、碱、氧化剂进行退浆，若采用的合成浆料PVA较多，废水的处理难度会增加。

3、煮练：棉织物含有大量的天然杂质，如蜡状物质、棉籽壳等，使得棉布发黄、生头型差，影响后续的加工工序，常添加碱、表面活性剂等进行煮练去除这些杂物。由于煮练采用了大量烧碱，因此pH值较高，采用了其他助剂等有机物质，废水有机物浓度高。

4、漂白：除去了天然杂物后，棉布上含有本色各不一样，残留色素会影响染色的色泽，因此需要进行漂白，常用氧化剂进行漂白。用于进行漂白的残留色素较少，因此氧化剂用量较少，这个工序产生的废水有机物污染浓度较小、色度也较小。

5、丝光：采用烧碱进行丝光提高织物的稳定性等，采用的烧碱浓度较高，因此这个过程的溶液通常进行回收利用。

6、染色：染色过程采用大量染料、助剂，品种较多，并且用于染色的溶液着色率差，上染率一般在30%作用，其他染料通过废水排放出去，所以这个过程产生的废水有机物含量多、色度高，对于棉织物采用的染料中常含有偶氮基、蒽醌以及苯环等高分子结构，难以生化降解，因此染色废水的特性就包含色度大、浓度高、难处理等特点。棉的混纺织物多采用分散染料，这种染料比棉织物染料的上色率更差，产生的废水中成分更为复杂，因此污染物含量较高、更具复杂性，处理难度大。

7、印花：印花不同与染色，它至需要进行局部上色，采用的外加剂多，水量相对染色废水较少，废水中污染物浓度也较低。

8、后整理：不产生废水。

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