(一)保证处理设备的稳定运行

在化工废水处理过程中处理设备的应用使得其处理效率得到了提高，因此为了保证其效率，就要保证设备的稳定运行。设备的材质选择与化工污水性质相互适应，水下推进器在性能上尤其是提高防结构与抗腐蚀的性能。水下推进器位于水下，当发生故障时不易发现，通常情况下水温较高与电机上的结垢容易导致故障的发生。因此应依照位于顶端刻度盘上的刻度大小调节左右方向的角度，充分搅拌死角处的水域，使污垢大为减少，以保证良好的散热环境，定期还要将设备拉出水面，定期清理上面的污泥、垢类物质。

(二)预防微孔曝气器老化或者堵塞，保证曝气池溶解氧充足

在化工企业生化系统中溶解氧是其核心，通常采用微孔曝气器在曝气池中对化工污水进行处理，曝气器对于氧气的利用率高，节能效果也十分理想，但是一个大的缺点是设备会出现老化与堵塞的现象，从而影响生化系统的处理效率。

设备材质与化工污水中的化学物质发生化学反应会造成其设备的老化，为了防止老化根本的思路是避免设备材质与化工污水中的化学物质发生化学反应。在橡胶模的选用上应给予注意，使用孔径均匀，充氧能力强的橡胶模。在选用材质时为了保证有效性，保证处理效率，需要对材质进行必要的试验，确定是否实用，如三元乙丙这种材质制作而成的橡胶模在含油高的化工污水中不宜使用，曝气器可以使用悬挂链式与提升式的，这样有利于检修与更换，不至于发生严重的老化现象。

在堵塞问题的处理上，应定期采用人工或者高压水的方法清理曝气器，微孔曝气器被固定在曝气池池底，不易于维修，可以运用悬挂链式与提升式的曝气器，以便于维修。鼓风机的设备障碍会使灰尘等杂质进入到曝气系统中，从而造成曝气器堵塞，所以要对鼓风机进行定期清理，保持进风通畅，加大管道面积，开机前要打开放空阀，及时排出管道内的积水。

(三)调整来水质量，减少结垢倾向

调整来水质量是从源头上出降低用水的污染程度，以降低危害的重要措施，控制水质，主要是通过加酸方式调节用水的酸碱度，酸碱值保持在6.5至7.0之间，保证具有良好的硝化效果，同时还能够减少结垢的产生。如果为了达到理想的硝化效果，需要加大碱度，考虑把加药点转移到生化池的后一个廊道，如果硬度不能降低，考虑增加硬度以去除设施。

(四)吸附与离子交换

吸附与离子交换这种方法主要是使用吸附剂，对水中有机物吸取出来，吸取出杂质，现今为常用的吸附剂是活性炭。利用吸附的方法能够很快去除难以降解的溶解性有机物与离子。但是这种方法只是转移了污染物，并不能真正起到消除有机物的作用。

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