要加大化工废水处理技术的研究，优化工艺技术，开发出属于我们自己的化工高盐废水脱盐处理工艺技术，促进高盐废水的循环利用，解决水资源紧张局面，缩小我国化工高盐废水工艺与世界上其他发达国家的差距。化工产业带动经济发展的同时减少对环境的污染，让我们赖以生存的环境能够“山长青、水长绿”。

本文为漓源环保小编收集整理的资料，若您需要进一步了解废水处理工程技术或获得废水处理的定制方案

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1、焚烧工艺

焚烧工艺处理高盐废水就是将高盐废水通过喷洒方式呈雾状喷入高温燃烧炉中直接焚烧处理，使高盐废水水雾经高温加热以后完全被汽化，化工高盐废水中的有机物在高温炉内作用并氧化，进而分解成为二氧化碳、水及少量的无机物灰分成分。

化工高盐废水在焚烧前，要对高盐废水进行分类，做酸碱中和处理，同时要将高盐废水中的悬浮物过滤出来，通过加热等办法将高盐废水的黏度降低，这样做的目的是防止在喷洒过程中喷嘴堵塞，同时也可以有效地提高高盐废水的雾化效率。燃烧过程中产生的烟气要做净化处理，合格达标以后才能进行排放。

2、蒸发浓缩冷却结晶工艺技术

蒸发浓缩冷却结晶工艺技术是通过对化工高盐废水进行蒸发处理，使高盐废水进一步浓缩，然后对浓缩的液体进行冷却处理，使高盐废水中的可溶性盐类物质冷却结晶，并分离出来。蒸发浓缩冷却结晶工艺能让化工高盐废水中的部分盐类物质分离出来，结晶盐类化合物，而结晶母液还要继续进行再循环浓缩处理。

蒸发浓缩冷却结晶工艺可以通过控制结晶温度，结晶盐是比较纯净的，但是这样反复对母液进行加热蒸发、浓缩处理，会导致化工高盐废水的处理效率低，无法满足对废水处理的需求，如此反复漫长的工艺流程将消耗更多的人力、物力和财力。

3、蒸发热结晶工艺

蒸发热结晶工艺是将化工高盐废水进行蒸发、浓缩以后，采用旋转薄膜蒸发器对蒸发浓缩好的高盐废水加热，让浓缩高盐液体进一步蒸发浓缩，从而形成饱和结晶盐，将饱和的结晶盐冷却到40℃以后，就形成了结晶盐泥。

蒸发热结晶工艺将化工高盐废水中可溶性盐类物质的实现分离，而且这种工艺存在很多优势，不需要对化工高盐废水进行特殊处理，母液不需要在循环处理，从而降低了能耗，减少了处理成本，而且盐类物质的分离高达100%，回收淡水的水质也就到了提高，同时对于需要排放的水质也达标甚至实现了“超零排放”，就不会造成环境污染。

化工高盐废水的处理要从源头抓起，要求各个化工企业本着可持续发展的战略目标，对高盐废水经过处理达标方可排放，相关部门要做好监督管理监察工作，对不达标就将高盐废水进行排放的企业“零容忍”。同时还要鼓励化工高盐废水的处理技术的研发工作，大力的推广化工高盐废水处理工艺技术，实现节能降耗。

同时好应该加大扶持力度，为引进的设备、技术等给予一定的财政补贴。做好化工高盐废水的处理，加大废水的回收利用率，缓解和解决水资源短缺的问题。减少了化工高盐废水的排放量，也就减少了对环境的污染，给人们更好的生活环境。

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