今天漓源环保给大家介绍一下强络合重金属废水处理工艺，随着半导体行业的飞速发展，强络合重金属废水的产生也随之增加。在电子元件的生产过程中，由于不同络合剂(edta、dtpa、乙醇胺、柠檬酸、酒石酸等，其中edta络合性强)的使用，产生了大量性质稳定的重金属络合物，毒性大，且难降解，传统的处理方法很难用于edta类强络合态重金属废水，如edta-ni的达标处理。常规的离子交换法、吸附法处理edta-ni时去除效果有限，并且离子交换树脂及吸附剂还需考虑再生问题；芬顿加沉淀的方法虽然效果有所提高，但依然很难实现镍的达标排放；而光催化加沉淀的方法则存在着能耗高等缺点。

采用芬顿氧化技术去除络合镍。该方法对络合能力较弱的含镍络合物的去除具有一定效果，然而对强络合镍如edta-ni的去除效率较低。因此无法取得持续稳定的除镍效果，使得镍的排放易超标。

阳极氧化封孔产生的含镍废水的处理方法，主要工艺流程为：微电解+芬顿+加碱沉淀+絮凝+离子交换。该工艺污泥产量较大，工艺较为复杂，离子交换树脂的使用也进一步增加了处理成本。

含镍废水的处理方法及系统，主要工艺流程为：次钠破络反应池+ph调节池1+钙盐反应池+混凝沉淀池+ph调整池2+芬顿反应池+ph调整池3+芬顿沉淀池+氨氮反应池。该方法可以实现含镍出水水质达标，但操作过程同样过于复杂，处理成本也相对增加。

采用一种零价铁活化过硫酸盐耦合芬顿的氧化方法，去除ppcps类有机污染物。虽然也可以达到比较好的去除效果，但是在实际的工程应用中，由于属于异相反应，在大型的规模化应用中，效果相对于均相的反应要差。更多的强络合重金属废水处理工艺请咨询漓源环保。

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