今天专注废水处理的漓源环保分享有关于活性污泥法中常见的5个问题，分别是泡沫和浮渣的控制、污泥上浮问题、污泥无法形成大颗粒絮体的问题、粘性污泥膨胀的问题和投加聚合物助沉可能会引发的问题等，详细内容，小伙伴们请看下文哦。

01、泡沫和浮渣的控制

活性污泥曝气池表面形成的泡沫和浮渣是活性污泥工艺中一个常见问题，这会引起出水ss超标、景观恶化和危险件加大，如造成廊道变滑、无法监测污泥等问题。另外，引起泡沫的细菌在污泥厌氧消化池也会造成问题。

引起问题的微生物通常属于诺卡氏菌，虽然引起泡沫和浮渣的原因目前还不算特别清楚，但一般都认为其与污泥停留时间过长和废水温度过高有关，这说明引起问题的微生物属于生长缓慢型。解决问题的一个简单方法是将污泥停留时间控制在6d以内，某些情况下，在回流污泥中加氯也会有所帮助。既然这类微生物引起的问题主要是泡沫和浮渣，那么另一种可能是有效的办法就是去除这些泡沫和浮渣。

02、污泥上浮

在具有反硝化脱氮功能的活性污泥法工艺中，其沉淀池中可能发生污泥上浮，尤其是生反池出水溶解氧不足时，在沉淀池的污泥层中就很容易发生反硝化作用，会有氮气气泡产生，并粘在污泥表面。大块的污泥就会浮到沉淀池表而聚集起来。这些块状的污泥不仅非常难看，而且会引起出水SS上升。

控制污泥上浮的有效办法是制曝气池中的反硝化作用，缩短污泥停留时间可以从系统中去除生长缓慢的硝化细菌，如果不形成硝酸盐，就不会产生反硝化作用和氮气。控制污泥上浮的另一个方法是在系统中加入反硝化池，如果在进入沉淀池之前硝酸盐已经被去除，沉淀池中也就不会发生反硝化作用了。

消除反硝化作用的另—种方法是改进沉淀池的设计。基本思路是不让污泥在污泥层中“停留”太长时间。带有真空吸泥装置的圆形沉淀池就能起到这种作用。如果方形沉淀他的刮泥机能够快速地将污泥去除，在水流缓慢的角落没有污泥聚集，也会取得较好的效果。

03、无法形成大颗粒絮体

活性污泥絮体的分散生长和针状污泥也会导致污泥沉淀困难，这种问题是由于微生物不能形成足够大的污泥颗粒引起的。分散生长主要发生在活性污泥系统的启动阶段，此外污泥停留时间过短也无法形成沉降性能好的污泥絮体。通过镜检观察，可以发现许多微生物都存在分散生长的现象，或者是呈单个菌体、或者呈一小群生长。在这些分散生长的微生物周围缺少胞外多聚物，因此无法很好地黏附在一起。另外，在启动或低污泥停留时间的情况下，微生物的活性很大，往往能够抵消掉彼此之间的吸引黏附作用。不过这也有利于微生物的选择，毕竟在工艺启动阶段，微生物是多样化的，既有形成絮体也有不形成絮体的微生物，而那些不形成絮体的微生物会在沉淀池中随出水排出，无法回到曝气他中，这样就会选择出能形成良好污泥絮体的微生物。

针状污泥是另外一种导致污泥沉降性能不好的现象。这与污泥停留时间过长有关，如在延时曝气系统中，“老”的絮体很容易被真核生物捕食，从而造成污泥絮体破坏，并产生许多无活性的生物残骸。在这个过程中，许多小颗粒针状污泥就会进入出水中排走。

04、粘性污泥膨胀

除了丝状菌引起的污泥膨胀外，还有一种非丝状菌污泥膨胀类型，称作黏性膨胀，主要与形成污泥絮体的细菌分泌过多胞外多聚物有关。对于污泥絮体来说，适当的胞外多聚物对于形成良好的污泥絮体结构非常重要。然而，如果细胞分泌过多的胞外多聚物，反而会对污泥沉降性有害。污泥絮体体积会因此变得庞大，可能形成像果冻一样的物质并形成泡沫和浮渣，并且由于多聚物的含水量过高，因此使其沉降性下降。

导致非丝状菌污泥膨胀的原因有以下几点： ①废水中含有过多脂肪和石油类化合物；②过高的污泥负荷或缺乏氮、磷等营养元素；③生物除磷系统中不动杆菌过量繁殖产生过多的聚合物。

黏性污泥膨胀的发生范围目前还并不十分清楚，对于其控制方法的研究也比较少。

05、污泥加入聚合物引起的问题

许多污泥分离问题的产生迫使污水厂的运行者去寻找快速解决的办法。一个简单的办法是加入有机聚合物，通常使用阳离子高分子电解质，在混合液中加入这些物质可以加强絮凝、沉降和压实作用。一般聚合物加在曝气池和沉淀池之间，加入量通过实验室测定和经验确定，通常要和聚合物的生产厂家合作确定。如果聚合物及其投加量选择得当，一般会立刻见效。这种方法可以解决和缓解污泥层上升问题(通常由污泥膨胀引起)、分散生长问题和针状污泥问题。作为一种避免污泥大量流失的紧急措施，这种方法非常有效。

加入聚合物合的方法不宜经常使用，毕竟其使用量会随时间延长而增加，导致药剂费用不断上升，也存在投加效果不断下降的问题，可能的原因是由于微生物被逐渐驯化，聚合物被微生物降解。投加聚合物的另一个缺点是聚合物的使用弱化了对形成絮体微生物的自然选择作用，因此当停止投药后污泥中还是会很难形成絮体。这也是絮凝剂效果不断下降的一个原因。

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