IC厌氧反应器在生物制药废水处理中具有较高的容积负荷,运行稳定、去除率均较高等特点,也在啤酒、制药、造纸等生产废水处理中成功应用,取得了较好的环境效益和经济效益。IC反应器作为一种高技术的新型超高效厌氧反应器的开发,具有很大的发展前景和应用潜力,值得大力推广应用。然而IC反应器作为新一代的厌氧反应器,仍有其改进的地方,比如反应器的结构设计可根据废水性质、水量、流速等有待优化以提高整个反应器的效率,水力模型的合理性和实用性有待进一步研究等。

IC反应器是在UASB基础上发展起来的,它很好地解决了UASB一些弊病,UASB反应器虽然利用了颗粒污泥实现了水力停留时间与污泥停留时间分离,延长了污泥龄,保持了较高的污泥浓度,但在如何保持泥水的良好接触,强化传质过程,进一步加快生化反应速率方面却存在不足,IC反应器则利用自身的特点较好地弥补了以上问题,减少了由于高的水力负荷产生的污泥流失问题,IC反应器采用以下的工艺思想:

(一)IC反应器利用较大的高径比,采用了同一反应器内分段处理的工艺

IC反应器通过一反应室去除大部分进水中的COD,通过二反应室降解剩余COD及一些难降解物质,更重要的是虽然污泥内循环,在一反应室产生很大的上升流速,形成了污泥的膨胀流化状态,而在二反应室内由于大量的COD已在一反应室内去除,产气量很少,不足以产生的大量的湍体流动,创造了颗粒污泥沉降的良好环境,较好地解决了在高的容积负荷下污泥流失问题。

(二)采用内循环技术。IC反应器是在高的COD容积负荷下依据气提提升原理,利用沼气膨胀作用在无需外加能源的条件下实现了内循环污泥回流,大大提高COD容积负荷,实现了泥水之间良好的接触,由于有机负荷高,所以沼气产量高,加之内循环液的作用,使污泥处于膨胀流化状态,强化传质效果,达到了泥水充分接触的目的。

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