电镀废水膜处理技术

目前，随着科学技术的飞速发展，越来越多的新材料和新技术应用于电镀废水处理，膜技术是其中常用的方法之一。

一、电镀废水的危害

电镀污水中的主要污染物是各种金属离子，其次是酸碱物质。除此之外，一些电镀污水还含有氰化物等剧du物质。这些污染物本身或它们的化合物和其他离子在一定条件下对生物体有一定的du性，甚至有一定的癌症风险。如铬、铜和镉会导致肺癌，镉也会导致前列腺癌和骨痛；镍和铅在体内积累，长期摄入会导致慢性中du。氰化物是一种剧du物质。急性氰化物中du可抑制细胞呼吸，导致严重的组织缺氧，然后因窒息而窒息。

电镀废水膜处理技术

二、电镀废水的处理方法

1、物理方法

物理方法是利用物理效应分离和悬浮处于污染物状态的污水。在此过程中，物质的化学性质不变，如电镀污水脱脂和浓缩水蒸发。蒸发回收是回收重金属电镀污水的一种处理方法。它通常用于处理含铬、铜、银和镍的废水，并经常与其他方法结合，如大气压蒸发和逆流沖洗法，来处理电镀含铬废水。蒸发浓缩法处理电镀重金属污水具有良好的环境效益和经济效益，但由于能耗、高运营成本受到某些限制，通常仅作为其他处理方式的辅助手段。

2、化学方法

化学药物通过化学反应加入污水中，改变废水中污染物的化学性质，使其无害或易于从废水中分离，并去除处理过程。

3、电渗析法

换句话说，渗透膜和阳离子用于阴离子的定向迁移和电镀废水的浓缩。电渗析具有能耗低、浓缩液可重复使用等YOU点。但它不能回收镀铬废金属铬。所得稀溶液只能用作清洗水，不能用于生产线。过量的稀溶液在排放前需要进一步处理，形成二次污染。

4、离子交换法

指去除废水中离子交换树脂使用的阳离子和阳离子。与化学沉淀法相比，它具有能耗低、无污泥的YOU点，但不能产生高浓度溶液返回镀液，也不能去除清洗液中的有机物，因此处理后的水即使满足用水需求，也不能满足生产供应。传统的处理工艺可以确保符合GUO家二级排放标准，但新标准的排放限值需要进一步处理。染色。

膜处理技术离子交换

三、膜分离技术的应用特性

1、反渗透法

反渗透主要用于分离无机离子和低分子有机物等溶质。反渗透膜对无机离子，特别是二价和高金属离子的分离率一般可以达到95 °,如无机离子膜不能通过，浓缩后的组合物可以在浴液附近分离，浓缩后再返回水箱。如果电镀过程中与其他杂质混合的其他杂质的质量不能返回再利用，不能通过浓水，也不能通过化学沉淀。反渗透处理电镀废水的主要技术局限性如下:

(1)膜能承受污水的酸碱度。目前市场上的反渗透膜化学稳定性好，酸碱度在2-12之间，可用于处理大部分电镀污水，而少量高酸碱度的废水不能直接处理。

(2)废水浓度的限制随着浓度的增加而增加，废水处理所需的渗透压增加，膜的渗透率也降低。

2、超滤膜法

超滤膜法主要用于处理能将金属离子转化为高分子杂质的污水。金属离子主要依靠污水反应过程中的酸碱度来调节化学转化率。超滤膜处理的要点包括:

(1)超滤膜对大分子杂质具有较高的分离速度，膜对水质的化学沉淀比反渗透膜好1-2个数量级；

(2)低能耗；

(3)维护管理简单，清洗超滤膜；

(4)设备投资少，污水处理量相同，超滤膜价格仅为1/3反渗透的1/4；

(5)低能耗。堵塞后，只需酸洗或次氯酸钠清洗。

3、电渗析法

电渗析主要采用离子交换膜或荷电膜，仅用于处理电镀污水中金属离子的主要污染源。电镀工艺的特点是:

(1)预处理要求低反渗透；