随着现代液晶电子行业的兴起，清洗液晶电子产品而产生的化工废水也迅速增加。液晶废水具有成分复杂、COD高及可生化性差的特点。液晶废水中一般都含有大量的烷基葡糖糖苷或烷基磺酸盐、表面活性剂(邻苯二甲酸酯类)和增塑剂(全氟羧酸类或全氟烷基磺酸类)，其中表面活性剂及增塑剂是强致癌物，对生物有强烈的抑制作用和毒害作用。目前，国内七大水系中均不同程度地检测到表面活性剂及增塑剂，甚至在人体血液中也检测到这种污染物。因此，液晶化工废水处理的排放标准越来越严格。

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高浓度液晶废水可生化性差，因此，物理-化学或物理-生物联合工艺是常用的处理方法。COLADES等研究了电-芬顿降解液晶废水中的主要成分二甲基亚砜，COD去除率仅为79%，产生的中间产物很难去除；高天号等采用芬顿-水解酸化-好氧生物处理组合工艺处理液晶废水，芬顿预处理可将废水COD容积负荷由0.3~0.35 kg·(m3·d)?1提高到0.55 kg·(m3·d)?1，为后期好氧生物降解提供保障；李洪瑞等采用芬顿+水解酸化+好氧+超滤反渗透工艺深度处理高浓度液晶废水时发现，芬顿预处理为后续SBR的稳定运行奠定了基础，蕞终出水COD低于50mg·L?1；彭娟华等通过分析芬顿预处理前后钻井废水的紫外-可见吸收光谱峰值的变化，发现芬顿预处理可破坏有机物分子的苯环结构。

由此可见，芬顿预处理可将难生物降解的大分子有机物分解成可生物降解的小分子物质，提高了出水的可生化性。但芬顿反应会产生大量的铁泥危险废弃物，如何实现铁泥的资源化回收也是目前研究的热点。樊帆等采用碱化法回收芬顿铁泥来制备磁性聚合硫酸铁；张丽丽等设计了一种铁泥回用的芬顿法污水处理一体化装置，将芬顿产生的铁泥酸化、过滤、紫外双氧水二次氧化、电解，将Fe3+还原为Fe2+，获得再生的Fe2+催化剂，完成铁泥的循环利用。

在上述研究中，均需要向铁泥中投加化学试剂来实现铁泥的转化。微波热解是一种新颖的污泥处理工艺，在无需外加试剂的条件下，可直接将铁泥转化为高附加值的氧化铁。为实现液晶废水的处理及铁泥的资源化回收，本研究设计了一种芬顿-SBR-微波热解联合工艺，研究了联合工艺的运行条件，并分析了芬顿-SBR联合工艺处理液晶废水的反应机理。

结论

1.芬顿预处理可将液晶废水中的大分子污染物氧化降解为小分子有机物，从而提高出水可生化性，为后续SBR的稳定运行提供保障。

2.芬顿出水经SBR工艺后，出水COD满足污水排放标准。

3.芬顿反应产生的铁泥经微波热解后可变为附加值较高的氧化铁副产物。

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