今天漓源环保给大家介绍一下己内酰胺废水处理方法，己内酰胺是一种重要的有机化工原料，主要用来制造聚酰胺-6纤维，己内酰胺工程塑料等，制造的产品广泛应用于汽车、船舶、医疗制品、电子、日用品等领域。己内酰胺生产需经过一系列复杂的化学过程，在肟法生产过程中，包括环己酮与硫酸羟氨的缩合反应得到环己酮，后者在发烟硫酸催化条件下，于高温下发生贝克曼重排反应获得粗己内酰胺，再经多道浓缩纯化后获得己内酰胺。

己内酰胺生产过程中需要消耗大量水，同时各个生产环节又会排放出大量不同水质的废水，其中主要污水来源包括双氧水精制废水，肟化装置，重排废水、环己酮装置，双氧水装置，脱盐水酸碱废液，装置冲洗水；此外，还包括厂区内的生活污水。其中双氧水精制废水CODCr在15000mg/L以上，肟化装置排放废水CODCr在7000mg/L以上，这两种废水均属于高浓度难降解废水，具有非常强的生物毒性，常规的己内酰胺废水处理方法中生物处理方法无法实现污染物的有效去除。而其他工序排放的废水有机物浓度低于上述两种废水，如果完全单独分散处理，会大大增加设备的投入成本；而直接混合处理，又会增加药剂成本并且影响处理系统的稳定性。

目前，国内现有己内酰胺废水普遍采用生化法处理，但随着废水排放水质要求提高，单纯生化方式无法达到排放要求。继而出现了芬顿氧化、臭氧氧化等预处理手段联合生化法的处理方式，获得了比较好的处理效果，但是处理的水量相对较少，往往是针对己内酰胺生产废水的浓水部分，未对厂区内其他大部分废水给出明确合理的处理方式。膜处理法也是近年来的研究热点，但是简单的膜处理方式造成的膜污染问题还不能很好的解决。国内外还出现了盐析法、湿式氧化法、高温焚烧法等处理方式，这些方式能够较为彻底地去除污染物，但是仍存在处理能耗高，成本大的问题。

综上所述，现阶段对己内酰胺生产废水研究的对象往往只是某一段高浓度的废水处理，或者是生化处理后排放废水的深度处理方案，缺乏系统性的己内酰胺废水处理方法，能够高效稳定、低成本地达到排放要求。

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