胶黏剂生产的过程中会产生一定量的高浓度有机废水，废水中含有大量的有机物质，其废水的可生化性较低，处理难度较大。为避免对周边环境污染，必须采用科学合适的胶黏剂生产废水处理工艺来对废水进行妥善处理。

胶黏剂生产废水大部分为不溶性污染物，通过加药处理可有效去除85%左右的COD浓度值，但由于产泥量过大，在污泥处理成本及运输过程中产生较大的费用。胶黏剂生产废水中含有大量的有机物质，COD浓度较高，其中的大分子有机物会使得生物降解速率较慢，进行生化处理需在前端进行预处理。

在胶黏剂生产废水处理中前端采用“格栅+混凝+隔膜压榨机”，该工艺不仅大大地降低了后续处理系统的处理负荷，同时预处理可以大幅度降低涂料废水的SS、COD等，为后面生化处理提供良好的环境。

生化处理采用“UASB厌氧反应器+缺氧+多级生物接触氧化”。废水含有多种大分子物质，直接进行好氧处理，好氧菌氧化分解速率慢，停留时间长，水池造价高。采用厌氧可以将大分子分解，进行酸化、改性，将大分子有机物降解为小分子有机物，破坏环状有机物结构，之后甲烷化，同时UASB厌氧反应器去除率高，可以大幅度去除废水中的有机物质，减少进入后续接触氧化池的有机物浓度，降低好氧池占地面积、基建投资以及运行成本等。

考虑废水来水浓度值波动，将芬顿反应池为备用水池，当废水水质波动导致出水COD、悬浮物、油脂、浊度等指标上升时，进行投加少量药剂，在药剂的作用下，通过芬顿反应从而进一步去除污染物，提高出水水质效果。

通过采用预处理和生化处理可大幅降解胶黏剂生产废水中的污染物质，设置芬顿反应池为备用水池，确保废水稳定达标。如果您对胶黏剂生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。漓源环保工程师联系电话：辛工：13580340580 张工：13600466042