制药工业生产过程中大量使用各种原料和溶剂,反应复杂,副产物多。制药废水具有水质复杂、残留物多、有机物浓度高、可生化性差和有毒有害物质多等特点,其工业废水处理难度大。

随着工业的大发展,医药工业规模和水平也飞速提高,废水产出量急剧加大,废水的种类和污染成分增加很多。如果制药废水直接排入外界水体,其污染物能长时间存在于环境中,对生态环境产生严重影响。因此,如何有效地处理制药废水已成为研究热点。

某生物医药科技有限公司以生产抗病毒药为主。该项目新建两座生产车间,主要建设1条Cbz-L-缬氨酸生产线和1条缬更昔洛韦盐酸盐生产线;对现有生产线进行改扩建,主要为建设1条富马酸泰诺福韦酯生产线,1条依曲韦林生产线,并扩建现有甲氧脂和三乙酰甲氧甘油生产线。公司建成了一套污水处理站,运行几年后由于处理难度大,出水水质经常不能达标,且生产马上需要扩建,拟对污水站系统进行升级改造。

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该药厂有制药生产废水,设备清洗废水,车间冲地废水,实验室排水,锅炉污水和生活污水组成。生产批次及原料不同等众多因素影响,生产排水的水质成分非常复杂,有高浓度有机污染物,可生化性差。因生产季节、每个月检修停产等因素的影响,排水量变化较大。针对废水水质特征,漓源环保采用电化学篙级氧化预处理+UASB+A/O联合工艺。

业主自备有生产废水储池,有利于废水的均质均量。生产废水进入污水站后,加入碱液进行pH调节,并加入混凝药剂,形成矾花颗粒较大,沉降性佳,去除大部分固体悬浮物及部分有机污染物,降低污染负荷。

废水可生化性很低,含有的大分子有机物难以被生化降解,进入电化学篙级氧化系统,利用系统在通电、空气结合催化剂作用下产生的强氧化剂——羟基自由基,将大分子有机物分解为小分子有机物以及直接氧化为CO2等,对提高生化性及降解有机物提供良好的帮助。

经过篙级氧化处理生产废水后,随着可生化性的提高,废水进入UASB厌氧池及A/O生化池进行生化处理。UASB厌氧设置内循环泵,与进水一道进入布水系统后,于池底上升至池上部,在此期间厌氧污泥与废水充分混合后,将有机物降解,同时放热能够保持UASB池内温度处于中温厌氧状态(冬季均无需加入蒸汽),经过厌氧处理后出水COD低于4000mg/L(在高于4000mg/L情况下适量加入出水进行稀释)。厌氧出水进入A/O生化池,根据污染负荷适量投入尿素,控制污泥浓度及溶氧量,出现负荷冲击时适当进行调整,以使得生化系统保持相对稳定性,出水经过斜管沉淀池固液分离后,出水稳定达标,系统产生的生化剩余污泥、预处理产生的污泥进入压滤机处理后,泥饼外运处置。

电化学篙级氧化-UASB-A/O联合工艺对高浓度制药废水具有良好的处理能力,出水水质可满足排放标准。

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