精细化工废水处理的基本特征为极高的COD、高盐度、对微生物有毒性，是典型的难降解废水，是目前精细化工废水处理技术方面的研究重点和热点。精细化工废水的特征分析如下：

(1)水质成分复杂，副产物多，反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，增加了废水的处理难度；

(2)废水中污染物含量高，这是由于原料反应不完全和原料或生产中使用的大量溶剂介质进入了废水体系所引起的；

(3)有毒有害物质多，精细化工废水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物、具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等；

(4)生物难降解物质多，BOD比COD低，可生化性差；

(5)废水色度高。

现在的化工废水中的污染物是多种多样的，往往用一种工艺是不能将废水中所有的污染物去除殆尽的。用物化工艺将化工废水处理到排放标准难度很大，而且运行成本较高；化工废水含较多的难降解有机物，可生化性差，而且化工废水的废水水量水质变化大，故直接用生化方法处理化工废水效果不是很理想。

针对精细化工废水处理的这种特点，我们认为对其处理宜根据实际废水的水质采取适当的预处理，目前常用的预处理技术：高效微电解技术，又名持续高活性内电解技术，主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水。

高效微电解技术处理原理，应归类于电解法，因此也称为铁炭内电解法或铁炭微电解法，在酸性条件下，铁与炭之间可形成无数个微电流反应器，废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。当废水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有微电流流动，形成无数个小电池，产生腐蚀。反应在酸性和充氧的情况下腐蚀具有如下被证实了的功能：由于有机物参与阴极的还原反应，使官能团发生了变化，改变了原有机物的性质，降低了色度，改善了B/C值，一些无机物也参与反应生成沉淀得以去除；废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用，产生电泳现象，向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极新生态的Fe²⁺经石灰中和生成Fe(OH)₂、Fe(OH)₃有极强的吸附能力，使水得以澄清；阳极生成的氢气，具有还原性，能将硝基苯还原成苯胺，降低废水的毒性增加废水的可氧化性，利于后续氧化法处理提高效应。

将微电解材料经过烧结可制成催化填料，构建成微电解塔作为污水预处理设备，可解决一般微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化，更换的难题，并具有持续高活性铁床优点。比传统铁碳填料损耗量降低了60％以上，同时处理产生的污泥量减少了50％以上。此外它还具有以下特点：  

（1）微电解塔在长期运行中始终保持高活性，不需经常“活化”，运行质量稳定、可靠，没有 “结疤”和“钝化”现象，可长期高效运行；  

（2）由于微电解和催化剂的双重作用，同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，废水中COD去除率一般在10％-30％左右，色度去除率95％以上，同时提高B／C比值可大大提高废水的可生化性；

（3）微电解塔结构紧凑、新颖、一体化，占地面积小，耗能低；

（4）Fe2+催化作用下，可在微电解后投加H₂O₂，即芬顿氧化工艺，对一些难降解化工废水COD_cr的去解率可达75-95％。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。

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