抗氧化剂生产过程中产生的废水中含有大量芳香族以及杂环类物质，废水中污染物浓度高，且难降解，抗氧化剂生产废水处理工艺需要组合多种废水处理技术才能达到对废水有效处理的目的。下面漓源环保为您介绍一种应用在抗氧化剂生产中的废水处理工艺。

在抗氧化剂生产废水处理中采用“酸析处理+絮凝沉淀处理+电催化氧化处理+厌氧反应处理+好氧处理”的工艺。

将抗氧剂生产废水提升至酸析池，利用酸液调节原废水pH值至3.0～5.0，可先将废水中的大分子有机酸类物质析出，该步骤可以通过pH自动控制系统完成。

酸析处理后的废水进入絮凝沉淀反应池1，投入铁盐无机絮凝剂进行反应，然后，该废水再进入絮凝沉淀反应池2，投加聚丙烯酰胺进行反应，之后，该废水进入沉淀池进行沉淀。通过絮凝沉淀处理，有效的去除了废水中的悬浮物、胶体物质。

絮凝沉淀处理后的废水采用电催化氧化处理，采用具有催化活性的及板，进一步氧化降解废水中的有机物，反应时间2～4h。该步骤设置在絮凝沉淀后，使得反应时间大大缩短，降解了废水中的芳香族和杂环类有机物，并将其转化为小分子、易降解的物质，该步骤还不要额外添加药剂，全自动化运行，其不但降低了废水的毒性和COD、提高了可生化性，还为后续生化处理提供了水质条件。

再对废水进行厌氧反应处理，厌氧反应器容积负荷高、耐冲击、无需沉淀池、剩余污泥少、可回收沼气能源。

厌氧处理之后的出水采用好氧处理，可进一步降低废水COD，并通过硝化/反硝化作用去除总氮，保证废水COD和总氮稳定达标。

这种抗氧化剂生产废水处理工艺对废水的处理效果好，出水可实现达标排放。如果您对抗氧化剂生产废水处理还有什么疑问，欢迎咨询漓源环保工程师。

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