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炼油废水处理
标签:工业废水处理
炼油废水成分复杂,水质波动频繁。随着炼油原料重质化和劣质化趋势加剧,上游装置排放废水的水质成分愈加复杂,经常对废水处理系统造成严重冲击,导致出水不能达到排放指标要求。同时原来直接排放的含盐废水也因指标不合格需进行处理。国家鼓励企业对石油化工污水处理设施进行改造,要求加大废水处理的资金投入。广州漓源环保污水处理公司介绍了某炼油废水处理改造工艺流程。
某炼油企业产生的废水主要分为含油废水和含盐废水,现需对现有废水处理系统进行升级改造。改造后,含油废水经隔油、气浮,含盐废水经静置后,进入水解酸化-A/O进行生化处理,蕞后再进行深度处理,深度处理采用篙效沉淀-臭氧催化氧化-BAF-气浮滤池工艺,出水经监测合格后外排。
该项目含油废水COD浓度高,总氮、总磷浓度低;含盐废水COD浓度低,总磷、总氮浓度高,总氮以NO3--N为主,废水中还含有阻垢剂、杀菌剂。同时篙效去除COD、氨氮、总氮、总磷,尤其是总氮的去除是本工程的难点。
生化工艺以去除COD和总氮为主要目标,其中总氮达标为需攻克的难点。作为老厂改造项目,在有效利用原有构筑物的前提下,生化处理工艺采用水解酸化-A/O工艺。生化处理的后续深度处理工艺,需要将水中低浓度的COD、总氮及总磷进一步降低,是废水提标改造的关键工段。深度处理采用臭氧催化氧化-BAF组合工艺,该工艺将化学氧化和生物氧化的优点结合起来,先通过化学氧化将难降解有机物进行化学改性和部分直接矿化,再通过后续生化处理去除。通过氧化与生化耦合处理,达到废水深度处理效率高、运行费用低(药剂使用量较小、污泥产生量少等)、投资费相对较低的目的,具有很好的经济可行性。
废水处理系统工艺流程见图。
经预处理后的含油废水及含盐废水进入二级浮选池进行均质混合,再进入由原南北曝气池改造的水解酸化池、缺氧池、好氧池进行生化处理,出水经二沉池沉淀后进入废水深度处理系统。废水深度处理系统由篙效沉淀池、臭氧催化氧化池及BAF滤池组成。二沉池出水首先进入篙效沉淀池,篙效沉淀池由混凝区、絮凝区、沉淀和浓缩区组成,通过投加PAC和PAM药剂,主要去除水中的总磷和悬浮物,经过篙效沉淀池的处理,总磷达到排放要求,出水悬浮物满足臭氧催化氧化进水条件后,进入臭氧催化氧化池(利用原有氧化池、还原池及CBR池改造而成)。臭氧催化氧化池出水经配水井(利旧)缓冲和泵提升,进入BAF滤池进行处理。正常情况下,BAF滤池的出水即可达到合格排放的标准。BAF滤池出水经缓冲和泵提升后进入气浮滤池(已有,利旧)。气浮滤池出水自流入监控池,经检测合格后外排,如果不合格则送回至水解酸化池重新处理。
为防止在来水水质波动较大、操作失误等情况下导致不合格水外排,设计将现有4台纤维束过滤器改造为活性炭过滤罐,在出水不达标时用作保安措施。
该工程实践表明,采用预处理-水解酸化-A/O-臭氧催化氧化-BAF组合工艺进行炼油废水处理中的含油废水和含盐废水,处理后出水各项指标均低于GB31570—2015特别排放限值要求。
漓源环保工程师联系电话:辛工:13580340580 张工:1360046604