漓源环保秉承专业工业废水处理技术及丰富的水处理经验，专业承接啤酒废水处理工程。随着我国啤酒工业生产规模的不断扩大，麦芽的生产量日益剧增，其麦芽生产废水处理量也随之增加。由于麦芽生产季节性强、生产废水均为间歇排放，因此选用间歇运行的SBR工艺来处理废水。今天我们就来了解一下麦芽生产废水处理案例。

一、废水量、水质及处理要求

1. 废水量

麦芽生产废水处理工程案例公司生产規模为10,000t/a，根据生产工艺调查，麦芽生产废水主要来源于浸麦工段，其工艺主要采用“三浸三断”的浸麦工艺。

浸麦过程中，第一次浸麦平均耗水2.0-2.4 t/t，以后每次换水消耗降低到2.2t/t。因此，浸麦工序总用水量为每吨麦7.0t水左右，这部分废水占废水量的90％左右。

其次是发芽工序中采用少量水喷洒大麦及冲洗芽箱，其用水量约为0.2t/t。因此，总废水量为300m3/d。年生产日为240d，设计水量按360m3/d计算。

浸麦废水的污染物主要是有机物，即CODcr、BOD5。

二、麦芽生产废水处理工艺流程

1. 确定处理工艺的依据

(1) 麦芽生产废水处理工程生产废水均为间歇排放，其水量及浓度波动较大，不宜采用连续式生物处理工艺，选择经济、高效、适用于中小型麦芽企业废水处理的工艺一直是各企业的追求。序列间歇反应器(SBR)，是一种间歇运行的废水生物处理工艺，该法具有对水质水量适应性强、操作运行灵活、处理效果好的特点，适合于中小规模有机废水处理。

(2) 浸麦废水是一种比较单一的有机废水，除了有一定浓度的CODcr、BOD5值和较高的可生化性(BOD5/CODcr=0.56)外，其水中的悬浮物浓度较低，这样给废水的好氧生化处理创造有利条件。但是，大麦作为一种碳水化合物为主的粮食，其浸泡过程中，所浸出的有机物主要以碳源为主，而对生化处理来说，还有必要根据废水中实际碳、氮、磷的比值要求(100：5：1)，适当补充添加营养要素，否则，生化过程中因营养配比的失调而易产生污泥膨胀。SBR生化法由于采用限制性曝气，使整个反应环境不利于丝状菌生长，曝气充氧时也正是基质浓度高时，有利于胶菌团的生长，使耐低基质浓度的丝状菌生长处于竞争劣势。当曝气停止进入沉淀时，DO浓度小，但此时也不利于丝状菌生长，因此，整个反应控制了污泥膨胀现象发生。

(3) 在操作运行方面，SBR作为好氧生化处理过程一种方法，可采用时间程序控制而使操作实现自动化，使操作灵活、方便，可以根据麦芽废水水量、水质的变化随时调整曝气池的运行格数、工作周期以及进水、曝气，从而使出水水质稳定达标。

2. 处理工艺流程

根据对上述麦芽生产废水处理工艺的分析，以浸麦废水为主的生产废水首先进入格网池以拦截大颗粒可沉固体及漂浮物，出水进入调节池，由于浸麦废水呈弱酸性，因此在调节池中，需对废水进行必要的pH值调整，使之能满足生化处理的要求。此外根据废水的特点可适当添加少量的磷源，然后由提升泵打入SBR反应器中进行生化处理，池中废水与菌胶团充分混合，并在充氧曝气过程中将有机物氧化降解为二氧化碳和水，使废水得到处理。SBR反应器中排放的剩余生物污泥直接流入污泥厌氧消化池，剩余污泥在池中进行浓缩和自然消化分解，以减少污泥的体积和提高污泥的稳定性。消化池中的污泥定期用吸粪车抽吸外排，上清液回流至调节池重新处理。

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