某制药废水处理工程日排放制药废水70m³，其废水主要来自于中药前处理及提取工序，主要以有机污染为主，其主要成分为植物酸、植物碱、多糖类、木质素、色素等，主要污染因子为COD、BOD、SS和色度等。具有有机污染物浓度高、难以生化降解、水质波动大等特点。

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某制药厂废水处理工程的原设计主体采用生化处理工艺，即进水—集水池—调节池—反应池—厌氧池—好氧池—沉淀池—过滤池—出水。该制药厂现有废水处理系统采用厌氧—好氧—过滤工艺处理污水，由于现有废水处理系统存在诸多问题，出水水质未能稳定达到国家相关排放标准。根据现有废水处理系统存在的主要问题，在尽量利用现有废水处理系统的前提下，采用生物酶催化+生物强化技术为主体工艺。针对废水中有机物浓度高，属典型的高浓度难降解有机废水，单纯依靠厌氧—好氧—过滤工艺处理无法使出水有机物达标的问题，通过在反应池增设生物酶催化工艺，即投加有效生物酶净水剂，通过生物酶的自固定化及复合固定化作用，提高处理负荷，并可抗较高的冲击负荷，以促进并加快整个废水处理系统的处理过程，保证整个处理系统出水水质达标。

该某制药厂废水处理工程的于采用生物酶催化技术后，生化系统的处理效率大大提高。终出水达到国家相关标准的要求。从监测结果可以看出，生物酶催化技术应用于制药废水处理中，可以迅速有效去除污染物，COD去除率可以达到95%以上，NH³-N去除率可以达到94%以上, 处理效果能够达到现阶段污水处理的要求。同时特定的生物酶可将制药废水中各种形态的高浓度大分子有机物，降解为小分子的有机物，并且将其中的特征污染物如二氯甲烷及DMF断键，催化降解生成小分子化合物及无毒无害化合物，很好地解决了该某制药厂废水处理工程的废水出水难以达标的问题，具有投资省、效果好、处理成本低、工艺简单的特点，可降低投资和运行成本。

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