有机硅树脂生产废水主要包括水解废水、一次水洗水、二次水洗水、三次水洗水、四次水洗水、五次水洗水,地面冲洗水,循环冷却废水等。废水中含有丙酮、树脂小分子物、NaCl等,对水体构成危害,都需去除。工业废水处理工艺采用蒸馏脱丙酮+一及蒸发除盐预处理和废水处理站的微电解反应、曝气、MBR生化的深度处理。预处理回收丙酮可回用于生产,降低生产成本,废水处理站的深度处理可确保废水水质满足排放标准,具有较好的环保和经济效益。

1废水预处理原理工艺

水解废水、一次水洗水、二次水洗水、三次水洗水中丙酮、HCl含量较高,直接进入污水处理站会给生化处理单元造成一定冲击,因此进行预处理。由于废水产生量较小(1.55t/d),采用蒸馏脱丙酮+一及蒸发除盐工艺处理。

以上废水经管道进入废水收集槽,用泵送入中和罐中,加入一定量的NaOH溶液中和为中性,然后送入脱丙酮机中蒸馏脱丙酮,丙酮蒸汽经过一及30℃循环水+一及-5℃冷冻盐水冷凝(冷凝效率95%)回用于生产;脱除丙酮后的废水进入除盐釜中,向夹套中通入蒸汽,将含盐废水中的水分蒸发出,得盐分,蒸发废水经过一及-5℃冷冻盐水冷凝后(冷凝效率90%)进入废水站调节池,待进行下一步处理。废水预处理设施工艺流程见图。

水处理工艺流程简述

(1)调节池:由于来水水质、水量不稳定,设计一调节池,调节池有储存、调节、均质废水以及缓冲等作用,大大降低了对后续处理设施的负荷冲击。

(2)初沉池:由于CE反应器对进水悬浮物有要求,设置初沉池降低悬浮物浓度。

(3)微电解CE反应器:废水在其中通过化学微电解反应,产生强氧化作用的自由基,将废水中的难降解物如甲苯等氧化分解,大大降低了废水有机物负荷,提高了B/C比值,利于后续处理。

(4)曝气化合反应器:污水污泥混合物,鼓风机进入空气进行曝气,将污泥产物进行化合反应。

(5)二沉池:污泥在二沉池中进行沉降和泥水分离,上清液进入中间水池从而进行后续处理,污泥进入浓缩池干燥后外运。

(6)中间水池:进行水量调节和降温。

(7)MBR生化池:为主要利用沉浸于反应器内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物,确保出水水质。

有机硅树脂生产废水处理工艺,结果表明,废水采用蒸馏除丙酮-蒸发除盐-微电解反应-曝气化合反应-MBR生化的处理后,废水中有机物、盐被除去,COD、氨氮、色度达到废水排放标准要求。

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