目前，针对季戊四醇生产废水处理装置主要是设置调节池+水解酸化池+SBR。其缺点有第一、季戊四醇生产废水中含有油类，以前的处理装置没有考虑除油工艺，这样对后续的生化处理造成很大的影响，出水难以稳定达标；第二、季戊四醇生产废水中含有高浓度的甲醛，以前的处理装置没有考虑去除甲醛工艺，在高浓度甲醛的影响下，水解酸化和SBR的微生物难以正常生存和分解污染物质；第三、目前的季戊四醇生产废水处理装置没有考虑后端的深度处理，出水难以稳定达到排放标准。

季戊四醇生产废水中的高COD浓度、高甲醛浓度的处理装置，使出水水质达到国家排放标准，达到投资省、占地面积小、出水水质稳定达标、便于管理和操作，完全能够实现自动化控制的目的。

在季戊四醇生产过程中产生含甲醛废水。在高浓度甲醛的影响下，水解酸化和SBR的微生物难以正常生存和分解污染物质，影响废水后续处理的效果。废水处理不达标的情况下排放会污染河流。季戊四醇生产废水处理装置，由格栅槽、机械格栅、隔油池、调节池、组合气浮、曝气微电解系统、高效厌氧反应器、改进SBR反应池、集水池、曝气生物滤池、监护池、回用水池以及配套的酸投加系统、碱投加系统、PAC加药系统、PAM加药系统、污泥池、污泥压滤系统以及鼓风机组成，并辅以PH、COD、液位计和温度计等在线监测仪，各系统通过管道有序连接起来。该技术是利用组合气浮、曝气微电解、生化处理和曝气生物滤池相结合的方法对季戊四醇生产废水处理，使出水水质达到要求。季戊四醇生产废水中甲醛的浓度及甲醛处理原理，仅仅靠稀释和生化系统分解甲醛，会使整套生化系统存在较大风险，极易崩溃。不仅导致季戊四醇生产废水处理效果不佳，还可能会损坏设备，影响废水预处理的正常进行。

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