今天漓源环保介绍到高浓度酱油废水处理，酱油生产企业主要生产酱油、耗油、酱、辣椒等产品，生产过程中会排放一定量的工艺废水，属于高浓度有机废水，废水中含有大量浮油、植物蛋白、淀粉、发酵残渣、辣椒皮、盐分等，COD高达290000mg/L，直接排放会对周围环境造成严重影响。

除了高浓度有机质外，高浓度酱油废水还有以下几个特点：

1、含有大量植物蛋白等易被微生物降解的物质，可生化性较好，B/C能达到0.6以上，且含有的有毒有害物质很少，非常适宜采取生化处理。

2、生产过程为间歇性生产，排水时间较集中，导致水量水质不均衡，污水浓度波动幅度大，给污水的生化处理稳定性带来难度。

3、极易腐败酸化，废水达到废水处理站时，废水pH可达到4左右。

4、随着产品多元化，废水成分也日趋复杂，如含有一些油脂、悬浮物、盐分等对污水处理不利的物质，给治理带来了一些影响。

5、含盐量高。

6、废水中含有微生物所需的氨氮等营养成分，给生化创造了较好的条件。

根据上述特点结合水处理行业的技术特点分析，废水的主要难点就在于：①大量的有机物质，②高含盐量对生物处理工艺的限制。对此，漓源环保经多年经验，摸索出一套技术、经济相结合的技术方案，主要针对高浓度酱油废水的处理。

高浓度酱油废水中含有的有机质主要是以三种状态存在：以固体形式悬浮在水中，因此酱油废水液体浑浊；以溶解态溶于水中，废水呈红褐色；浮油状态。针对有机质含量高的处理难点所采取的的对策有：

采用混凝沉淀工艺向胶状浑浊液中投加电解质，凝聚水中胶状物质，使之和水分开，可以去除废水中的悬浮态、胶体物质，从而去除有机物。该方法常被用于对不溶性有机质废水进行预处理，可有效去除悬浮物质和部分胶体有机物，可以去除废水中97%的浊度物质，降低后续生物处理的负荷。

浮油由于密度比水轻，通常采用浮力浮上法：隔油、气浮法。去除浮油不仅降低废水有机物浓度，还避免水质深度发黑、发臭，影响周围环境。

以上两种方法常用于预处理阶段，处理后还残留大量溶解性有机物，溶解性有机物主要的去除方法为生物法，可降解许多物质包括COD、BOD、氨氮以及其他无机物等。采用生物法处理，具有基建少，投资成本低等特点。生物处理法被称为二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，可使有机污染物达到排放标准。

国内外对于高浓度有机废水的处理，应用较广泛的当属厌氧生物处理技术，具有动力消耗低、抗冲击负荷能力强、容量负荷率高、适应性强、操作方便、去除率高、基本不产生污泥、占地较好氧工艺小很多、安全性高、稳定性高、工程投资和运行成本比纯物化工艺低、可产生具有利用价值的生物能、经济效益高等特点。

废水中含有分子链长的不饱和脂肪酸，其长链结构导致降解难度大，采用BOD处理负荷高的厌氧生物处理技术，利用颗粒污泥的高度降解能力及高负荷处理能力，保证高效稳定、低耗能地进行生化处理。厌氧生物处理技术有点多，但是处理不彻底，其后端通常需要配合好氧工艺低负荷处理确保出水有机物达标。好氧是在有氧条件下，降解厌氧后残留的小分子有机物，并将氨氮转化成硝态氮，去除氨氮。

针对盐度过高直接进入生化系统会对微生物造成严重冲击的问题，我司在处理系统中设计有多点内循环，并在生化前引入稀释水（稀释水可选择不含盐废水或清水等），必须将厌氧池的进水COD浓度控制在稳定状态，盐度按比例降低，从而降低生产废水的毒性浓度，防止污水站运行失效。

控制好以上处理难点是高浓度酱油废水处理系统稳定的关键。

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