喷漆喷粉线废水处理案例分享
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今天漓源环保给大家分享一下喷漆喷粉线废水处理案例,广东的一家办公设备公司有喷漆喷粉生产线多条,喷漆废水中有机物、石油类、总磷、总锌含量高,生化降解性差等特点。漓源环保通过对喷漆喷粉线废水水质情况的实际考察,提出了具有针对性的废水处理工艺,采用酸化反应+芬顿池+混凝沉淀+兼氧+好氧反应+二沉池技术。该工艺可实现对废水中难降解、溶解性有机污染物、石油类及特征污染物有效去除,满足废水的达标排放。
根据漓源环保的工程经验,喷漆喷粉线废水处理工程项目原水水质中有机污染物浓度偏高,且有机物的可生化性较差。为了使本项目的污水出水水质达到排放标准建议采用如下处理流程:
间歇式排放废水3个月1次经管道进入调节池2,调节池具有均匀水质、调节水量的功能,调节池内设置空气搅拌系统防止悬浮物沉淀淤积。调节池2内设置格栅,拦截废水中的杂物,防止对水泵、管道、阀门等造成堵塞,使设备正常稳定运行。调节池2内设置提升泵将废水提升至调节池1。
喷漆喷粉线废水经管道首先进入调节池1,调节池1具有均匀水质、调节水量的功能,调节池内设置空气搅拌系统使两类废水混合均匀。调节池1内设置格栅,拦截废水中的杂物,防止对水泵、管道、阀门等造成堵塞,使设备正常稳定运行。调节池内设置提升泵将废水提升至隔油池。
隔油池拦截废水中大部分的油类物质,隔油池出水自流进入酸化反应池。
酸化反应池内先投加硫酸调整pH至恰当值,然后投加硫酸亚铁进行物理化学反应,使其符合芬顿反应条件。出水自流进入芬顿池。芬顿池内投加H2O2,利用亚铁离子催化分解放出羟基自由基(OH-),(OH-)有极强氧化能力,可将大分子有机物氧化为小分子有机物,进而分解成无机物,芬顿池出水进入混凝反应区。
混凝反应区内先投加碱调整pH至金属离子小溶解度的恰当值(为了除磷,适量加入氢氧化钙与氢氧化钠联合使用),然后依次投加絮凝剂和助凝剂,进行物理化学反应,使金属离子、磷酸根形成易沉降的矾花。进入沉淀池后在重力作用下沉至池底泥斗内,形成固体含量较高的污泥。污泥通过泵排入污泥脱水系统。沉淀池出水自流进入兼氧池。
兼氧池利用厌氧、兼性微生物降解废水中部分有机污染物,并将好氧微生物难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物,提高污水的可生化性能,为接触氧化池提供较好的水质条件,提高处理效率。兼氧池出水自流进入接触氧化池。
生物接触氧化是一道成熟的工艺,在供氧充足、营养成分适中的情况下,通过经驯化的好氧菌和兼性菌的不断生长来分解废水中的有机物,可达到水质净化的目的。接触氧化池出水自流进入二沉池。
二沉池用于分离接触氧化池出水中的活性污泥,在调试培菌时期,通过污泥泵将活性污泥回流到兼氧池和接触氧化池进水端,增加各池中的活性污泥浓度,加快培菌速度。在正常运行时,活性污泥回流到接触氧化池,提高处理效果,减少剩余污泥量。
污泥浓缩池的污泥通过压滤机进行泥水分离,污泥外运处置。污泥浓缩池的上清液以及压滤机的滤出液排至调节池。
采用上述的污水处理工艺技术,结合实际废水在中试试验中的运行情况,可以预期:预处理强化单元基本通过投加H2O2和硫酸亚铁,可将大分子有机物氧化为小分子有机物,进而分解成无机物,然后依次投加絮凝剂和助凝剂,进行物理化学反应,使金属离子、磷酸根形成易沉降的矾花,可以减轻后继生化处理设施的运行负荷;后续的生化处理单元能够发挥生化作用的优势,进一步降解有机物以满足排放标准及当地接管标准。
以上为漓源环保给大家介绍的喷漆喷粉线废水处理,更多的污水处理知识请咨询漓源环保。
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