电镀是工业发展的重要技术支撑，被广泛应用于各个领域，为生产活动的开展提供了便利。不过此项技术的应用所产生的废水，易造成环境污染。若没有经过篙效处理，排入到水体和土壤中会造成严重的污染。应用电镀废水处理技术，能够改善废水污染问题。为了实现对环境污染问题的有效防范和治理，在技术方面必要加大研究力度，不断创新处理技术，提高电镀工业废水处理技术水平，提高处理效率，减少环境污染。

电镀废水处理新技术的分析

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Fenton氧化技术

从电镀废水的组成情况来说，常见的重金属物质包括Cu和Cd以及Ni等，此类重金属离子在电镀废水中的形态稳定而且毒性很大。若电镀废水没有经过有效处理便随意排放，或没有达到全面处理，除了会危害生态环境外，还会威胁群众的身体健康，造成贵金属资源被大量浪费。基于此，在进行电镀废水处理实践中，如何篙效去除重金属已经成为当前水资源保护的要点。现阶段，电镀废水处理实践中多采用化学沉淀法以及离子交换法等。利用Fenton氧化法，进行电镀废水处理Cu2+去除率可以达到95.92%，Ni+去除率能够达到97.15%。在实际应用中若想保证技术的应用效果，要做好把控，督促操作人员严格按照工艺要求作业，避免造成电镀废水处理不达标问题的发生。对整个工艺运行进行监督，及时发现存在的不足，做好相应的调整和优化，保证技术的应用效果。

膜分离技术

从电镀废水处理的实际来说，膜分离技术的应用研究获得了一定成效。以某中型电镀企业为例，其运用表面处理工艺和电镀工艺等，采用的传统废水处理方法，主要是将前处理废水和含氰废水等进行处理，运用物化工艺和水解酸化等工艺。由于电镀废水含有的有机物比较高，运用末端生化处理工艺难以达到废水排放标准，所以进行了技术改造，在实践中优化了生产车间废水分质预处理设施以及分类收集管道。对于存在的出水COD超标问题，对原有的水解酸化+接触氧化工艺进行优化，将其改造为缺氧池+MBR，电镀废水经过预处理之后，进入到新改造的生化工艺段，进行分离深度处理。采用的膜分离处理工艺膜分离处理工艺的应用，有机物去除能力很强。从废水处理的效果来说，膜分离技术的应用获得了不错的效果，有机物和氨氮的去除效果比较明显，对部分类型的重金属吸附效果较好，可确保出水水质达标，适用于电镀废水处理实践。

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