农药生产过程中产生大量废水，废水中的特征有机污染物以长链、杂环类物质为主，为农药废水的处理带来严峻的挑战。目前，农药废水经过企业一及预处理达到接管标准后再排入园区污水处理厂进行二次处理，处理后达标排放。企业预处理后的废水主要呈现有机物种类复杂、可生化性差、水质及水量波动大、具有一定生物毒性等特点，为二级处理设施的设计及运行带来及大的难度，工业废水处理厂通常采取生化处理+深度处理的工艺。有研究显示，臭氧催化氧化具有氧化性强、无二次污染、便于连续操作等优点，已被广泛运用于水处理中，近年来常被新建的工业污水处理厂在设计工艺流程时采用。曝气生物滤池也是近年来水处理领域研究的要点。

本工程，采用“厌氧消化—A/O—臭氧催化氧化—BAF”组合工艺处理农药污水，研究该工艺技术路线的可行性和稳定性，优化工艺参数，为农药废水的深度治理提供依据。

废水处理工艺流程。农药废水生化出水通过泵提升至调节池，调节水质水量后泵入厌氧折流板反应器（ABR池），通过厌氧提高废水可生化性、降低色度；厌氧出水自流进入A/O（MBR）池进行硝化-反硝化反应，A/O池设置内回流系统，回流比控制在100%，在A池投加碳源醋酸钠，同时在好氧池设置膜组件；MBR池出水泵入“臭氧催化氧化—BAF”深度处理系统，臭氧池内部填充负载型Fe2O3-TiO2-MnO2/Al2O3催化剂，在通过臭氧催化氧化降解水中有机物的同时提高废水的可生化性，出水自流进入BAF单元，选用高比表面积的陶粒作为BAF滤料，BAF出水进入排放池达标排放。出水水质需满足标准。

臭氧催化氧化池及BAF池的处理效果

BAF池启动时，将臭氧催化氧化池出水稀释一半后再进入反应器，连续运行，驯化过程中额外添加醋酸钠。运行过程中根据去除效果逐渐增加水量，减少醋酸钠投加量。经过约30d的运行，BAF池初步挂膜成功，进水全为臭氧催化氧化出水，停止投加醋酸钠。

BAF池启动阶段，COD去除率增加也较为明显，此时降解的COD大多数为醋酸钠，同时填料也具有一定的吸附效果。厌氧消化—A/O—臭氧催化氧化—BAF组合工艺成功运用于处理农药废水，系统连续运行后出水水质稳定达到标准，运行效果良好。

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