化工废水处理过程气态污染物的主要来源：污水处理系统中的挥发性有机物和恶臭污染物可以分为两类：一类是直接从污水中挥发出来的；另一类是来自于污水中有机物由于微生物的生物化学反应而新形成的分解物。

化学工业污水处理系统不仅排放污水处理过程常见的氨、硫化氢、含硫化合物等，而且会排放大量挥发性有机物VOCS。在污水处理过程中，VOCS的产生通常发生在生物转化和化学添加过程，主要产生点包括预处理阶段、生化处理阶段、深度处理阶段和提升泵房等。

１、预处理阶段

（１）含油废水

石化废水含有油类物质，其会阻挡氧气进入水体中，使水中的溶解氧下降，导致水体出现恶臭污染物，此状态下微生物无法正常生存。因此在进入生化系统之前要进行除油，常用的设施为隔油池或者气浮池。废水中携带大量有机组分，会在该过程中逸散至环境空气中。

（２）高盐废水

　农药、化肥、无机盐行业的废水含有大量的盐分，微生物在高盐环境下无法生存，所以盐含量对生化系统的影响很大。在进生化之前需要除盐，常用的设备有多效蒸发器或者 MVR蒸发器进行脱盐处理。该类设备运行时封闭，不会产生气态污染物，但是由于蒸出的废盐中含有部分有机物，现场堆放时会产生VOCS无组织排放。

（３）不稳定废水

医药、化肥、橡胶、化学纤维制造等行业具有间歇性生产的特点，废水出水不稳定，造成出水中pＨ值也不稳定，且某些出水水温过高，因此在进入生化系统之前需经过缓冲阶段以调节水质和水温。企业一般会设有均质池、调节池等设施，调节废水的同时储存废水，该处理单元一般液面面积较大，是气态污染物的主要排放源之一。

（４）有毒有害难降解废水

有毒物质是指影响后续生化处理的物质，该类物质在自然条件下很难被微生物降解，如高分子聚合物、含苯环的有机物等，主要以有机溶剂（特指有生物毒性的有机溶剂）、有毒无机物（如氰化盐）等物质为主。

含溶剂废水输送至污水处理厂之前通常使用蒸馏、精馏、膜分离等技术回收溶剂。对于废水中有机溶剂浓度不高或者种类复杂的情况，由于没有回收价值或者回收成本高于回收溶剂价值的，该类含溶剂废水会直接进入污水厂处理系统，并采取加药气浮、吸附、电解、微电解措施等进行预处理，这些预处理过程均有不同程度的挥发性有机物及恶臭污染物排放。

（５）格栅及提升泵房

提升泵房用以提高污水的水位，保证污水能在整个污水处理系统流程过程中流过，从而达到污水的净化。提升泵房是先接触污水的部分，为了防止恶臭污染物气体的污染，常规的提升泵房设计一般都设计在地下或半地下。但是某些情况下也会设计在地上，此时就会产生大量的 VOCS等恶臭污染物气体，污染十分严重。

２、生化处理阶段

经过预处理阶段，水质已经可以被微生物所利用，如果COD较高（2000ｍｇ/L以上），先进厌氧系统去除大部分COD，然后进好氧段继续处理。

　厌氧阶段会产生氨气、硫化氢、甲烷等气体，厌氧工艺的设备为了保证空气中的氧气进入水体，通常是完全封闭式的设施，产生的气体会集中收集进行处置，为有组织废气。好氧段由于是敞开式外加曝气，会逸散出大量的气态污染物。

运用活性污泥法去处理废水就相应的会产生污泥，如医药、农业企业产生的废水污泥由于含有一定量的有毒有害物质，在中规定其为危险废弃物，需妥善储存和保管并且定期送往危废中心处理。这些污泥需企业经过脱水浓缩后进行处置，企业里一般设有污泥浓缩设施，如污泥浓缩池、储泥池、污泥脱水机房等，这些位置的臭气污染情况严重，挥发性有机物和恶臭污染物排放明显。

３、深度处理阶段

某些化工企业的废水由于含有难生物降解有机污染物，在好氧段出水后仍然无法满足排放或者回用标准（色度大或COD高），因此需要经过深度处理，常用的处理技术主要有活性炭吸附、脱氮、离子交换、超滤、反渗透等技术，这些处理工艺过程一般不会产生气态污染物。

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