三羟甲基氨基甲烷生产废水来源于工艺废水（冷凝、结晶等）、真空泵排水、冷却循环水排水、地面清洗废水等。其中工艺废水是浓度很高的工业废水，需要先进行预处理工艺后，再与其它废水一起进入生化处理工艺，进而达到排放标准。漓源环保分享三羟甲基氨基甲烷生产废水处理工艺。

①芬顿氧化法

芬顿氧化法具有独特优势，OH·自由基同时还可以发生加成反应。反应机理复杂，羟基自由基与有机物反应生成游离基，并进一步氧化生成CO2和H20，煤化工污水中的COD含量可以得到有效的降低。芬顿试剂一般在酸性条件下使用，所以Fe(OH)3，以胶体形态存在，故具有较好的吸附与凝聚的能力，因而对去除水中部分悬浮物及杂质有良好的效果。

②高盐废水处理

当处理高盐废水时，蒸发法是有效地方法将盐分分离出来，可采用的蒸发形式包括多效蒸发和机械蒸汽再压缩蒸发工艺。但是当高盐废水中含有有机物时，势必对蒸发产生影响，这就考虑蒸发技术在整个高盐有机废水处理中的工艺组合方式。本文主要总结了蒸发技术与废盐资源化、废液焚烧、氧化、物化分离、分盐处理等技术组合来处理高盐有机废水。

③生化处理

水解酸化过程能将三羟甲基氨基甲烷生产废水中的非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物，一些难于生物降解大分子物质被转化为易于降解的小分子物质如有机酸等，从而使三羟甲基氨基甲烷生产废水废水的可生化性和降解速度大幅度提高，以利于后续好氧生物处理。

UASB 由污泥反应区、分离区和沉淀区三部分组成。底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。污水从厌氧污泥床底部进入污泥层，与污泥进行混合接触，活性微生物吸附分解污水中的有机物，生成沼气。

后续三羟甲基氨基甲烷生产废水进入A/O工艺，它是在兼性厌氧菌作用下将可生物降解的有机物转化为低分子物质，反硝化细菌利用回流污泥和部分回流污水中的硝酸盐和有机物进行反硝化，达到脱氮效果，同时在反硝化反应器中由于反硝化反应而产生的碱度可以随出水进入好氧硝化反应器，补偿硝化反应过程中所需消耗碱度的一半左右。废水进入好氧区，使反硝化过程中常常残留的有机物得以进一步去除。

三羟甲基氨基甲烷生产废水可以采用物化法+生化法的结合，其他工业废水处理问题也可咨询漓源环保。

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